[实用新型]用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉

说明书

本实用新型公开了用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，缓冲板的右侧壁固定安装有链条，炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处，本实用新型在向炉体内添加原料矿石时，通过调节装置慢慢放长链条，令缓冲板在重力作用下下移，最终缓冲板右端会向下偏转，使缓冲板为倾斜状，此时即可添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板上再落到炉体内腔底壁上，通过缓冲板的阻力作用，能够大大降低矿石对炉体底壁的冲击，令此熔池炉能够使用更长时间。

技术领域

本实用新型涉及熔池炉技术领域，具体为用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉。

背景技术

在进行低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔炼时常使用熔池炉，将原料置于熔池炉内，在添加上辅助物料，即可对原料进行高温熔炼，而原料一般为矿石，现有熔池炉在添加原料矿石时，一般均是从上侧添加，粉碎后的矿石落到炉体内，而在矿石落下过程中很容易对炉体内腔的底壁造成损伤，降低熔池炉的使用寿命，如果能够设计一种减小添加矿石时，矿石对炉体内腔底壁冲击力的熔池炉，就可以解决此类问题，为此，我们提出用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，所述炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，所述炉体的上侧壁左右两侧分别开设有投料口和辅料投料口，所述炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，所述伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，且缓冲板位于炉体的内腔中，所述缓冲板的右侧壁固定安装有链条，所述炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处。

进一步，伸缩装置包括矩形筒，且矩形筒插接固定于炉体的上侧壁，所述矩形筒的内侧壁插接有矩形板，所述矩形板的上下侧壁均固定安装有限位板，所述限位板的下侧壁前后对称固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有固定轴，所述缓冲板的上侧壁左侧固定安装有转动块，且转动块套接于固定轴的外侧壁。

进一步，所述调节装置包括支撑板，且支撑板固定安装于炉体的上侧壁，所述支撑板的上侧壁前后对称固定安装有边板，前侧所述边板的前侧壁插接有转动轴，且转动轴的后端插接在后侧所述边板的前侧壁，所述转动轴的外侧壁固定安装有圆柱块，且链条缠绕于圆柱块的外侧壁，所述转动轴的前侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁插接有矩形杆，所述矩形杆的外侧壁固定安装有把手，前侧所述边板的前侧壁后侧固定安装有限位块。

进一步，所述炉体的外侧壁均匀开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过炉体、斜板、伸缩装置、缓冲板、链条和调节装置的结构，在向炉体内添加原料矿石时，通过调节装置慢慢放长链条，令缓冲板在重力作用下下移，最终缓冲板右端会向下偏转，使缓冲板为倾斜状，此时即可添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板上再落到炉体内腔底壁上，通过缓冲板的阻力作用，能够大大降低矿石对炉体底壁的冲击，令此熔池炉能够使用更长时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型调节装置的左视图剖视图。

图3为本实用新型图1中a部分的局部放大图。

附图标记说明：1、炉体，2、斜板，3、投料口，4、辅料投料口，5、伸缩装置，51、矩形筒，52、矩形板，53、限位板，54、固定板，55、固定轴，6、缓冲板，7、链条，8、调节装置，81、支撑板，82、边板，83、转动轴，84、圆柱块，85、矩形槽，86、矩形杆，87、把手，88、限位块，9、转动块，10、通气孔。