[实用新型]一种码布机的布料清洁装置有效
| 申请号: | 201920541617.2 | 申请日: | 2019-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN210064704U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
| 发明(设计)人: | 陆留斌 | 申请(专利权)人: | 常州金利泓纺织有限公司 |
| 主分类号: | B65H45/18 | 分类号: | B65H45/18;B65H45/12;D06G1/00;B65H20/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转动连接 清洁辊 主动架 进布架 清洁架 布料 驱动 本实用新型 毛刷组件 清洁装置 主动辊 码布 布料表面 驱动电机 生产效率 同向转动 布料层 传动部 辊转动 进布辊 码布机 毛刷条 毛球 上套 粘毛 转动 杂物 整洁 保证 | ||
本实用新型公开了一种码布机的布料清洁装置,包括进布架、转动连接于进布架上的进布辊、主动架、转动连接于主动架上的主动辊、固定于主动架上的用于驱动主动辊转动的驱动电机以及毛刷组件;毛刷组件包括固定于码布台上并设置于主动架与进布架之间的清洁架、转动连接于清洁架上的传布辊、转动连接于清洁架上的清洁辊、用于驱动传布辊转动的驱动部以及用于驱动清洁辊与传布辊同向转动的传动部;清洁辊上设有毛刷条,传布辊上套设并固定有粘毛套;传布辊与清洁辊分别设置于布料两侧。本实用新型具有以下效果:该清洁装置清理了码布机上布料表面的毛球以及线头等杂物,使得堆码后的布料层间整洁,保证了布料的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及码布机领域,特别涉及一种码布机的布料清洁装置。
背景技术
码布机用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间,主要起到码布、计长、验布等作用,是纺织品后处理设备中的一种,应用十分广泛。
如图1所示,码布机包括用于驱动布料的送布装置A1、用于放置堆码好的布料的码布台A2、固定在码布台A2上的龙门架A3、转动安装在龙门架A3内的用于带动布料在码布台A2上往复运动的布刀装置A4以及设置于码布台A2两端的将布料压紧的压布机构A5;压布机构A5包括转动安装在码布台A2上的转轴以及套设在转轴上的压布爪。当布料还未到达该压布机构A5的位置时,转轴转动,压布爪抬起。当布料落在压布爪以下时,转轴转动,使得压布爪将布料边缘压紧。布料在送布装置A1的作用下输送到在龙门架A3下摆动的布刀装置A4上,布刀装置A4在码布台A2两端做往复运动,布料在摆动到码布台A2两端的压布机构A5时被压布机构A5压紧。在布刀装置A4和压布机构A5的配合下,使得布料堆码成多层。
但是,现有的码布机所在的车间卫生情况通常不容乐观,使得码布机上的布料上常粘有毛球和线头等杂物,从而使得堆叠好的布料层间夹杂有毛球和线头等杂物,如需清理,则要拉直布料,从而打乱了堆叠的布料,极大地浪费了布料生产的时间,降低了布料的生产效率。
为此,亟需一种码布机的布料清洁装置,该清洁装置能够清理码布机上布料表面的毛球以及线头等杂物,使得堆码后的布料层间整洁,保证了布料的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种码布机的布料清洁装置,该清洁装置清理了码布机上布料表面的毛球以及线头等杂物,使得堆码后的布料层间整洁,保证了布料的生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种码布机的布料清洁装置,包括固定于码布台上的进布架、转动连接于进布架上的进布辊、固定于码布台上并位于进布架靠近布刀装置一侧的主动架、转动连接于主动架上的主动辊、固定于主动架上的用于驱动主动辊转动的驱动电机以及设置于码布台上并位于主动架与进布架之间的毛刷组件;所述毛刷组件包括固定于所述码布台上并设置于所述主动架与所述进布架之间的清洁架、转动连接于所述清洁架上的传布辊、转动连接于所述清洁架上的清洁辊、设置于所述清洁架上的用于驱动所述传布辊转动的驱动部以及设置于所述清洁架上的用于驱动所述清洁辊与所述传布辊同向转动的传动部;所述清洁辊上设有毛刷条,所述传布辊上套设并固定有粘毛套;所述传布辊与所述清洁辊分别设置于布料两侧。
通过采用上述技术方案,进入码布机的布料依次绕过进布辊、传布辊以及主动辊后延伸至布刀装置内,当驱动电机工作时,主动辊转动,使得布料从进布辊处经过传布辊以及主动辊而朝向布刀装置内移动,从而使得布料堆码在码布机上的码布台上,而当布料移动时,驱动部驱动传布辊主动,使得传布辊上的粘毛套与布料表面接触,粘去了布料上的杂物,而与此同时,传动部驱动清洁辊与传布辊转动方向相同的方向转动,而传布辊与清洁辊分别设置于布料两侧,使得清洁辊上的刷毛刷过布料远离传布辊的表面,从而使得布料两侧表面上的杂物均从布料上脱落,故而清理了码布机上布料表面的毛球以及线头等杂物,使得堆码后的布料层间整洁,保证了布料的生产效率。
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