[实用新型]一种铝合金电缆框绞机模芯冷却装置有效
申请号: | 201920541279.2 | 申请日: | 2019-04-20 |
公开(公告)号: | CN210039774U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 周文祥 | 申请(专利权)人: | 安徽天纪信息科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
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地址: | 239000 安徽省滁州市苏*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 框绞机 雾化喷头 冷却 支撑底座 上螺纹 拧紧 旋钮 本实用新型 铝合金电缆 冷却装置 万向轮 横梁 移动 插接 两组 模芯 | ||
本实用新型公开了一种铝合金电缆框绞机模芯冷却装置,包括支撑底座,所述支撑底座设置有两个,两个所述支撑底座的顶部固定连接有第一支架,所述第一支架中插接有第二支架,所述第一支架上螺纹连接有用于拧紧固定第二支架的旋钮,两个所述第二支架的顶部均固定有横梁,万向轮将装置的雾化喷头移动至需要冷却的框绞机的正上方,当冷却的框绞机尺寸较小时,使用一组雾化喷头就可以进行冷却时,将任意一组雾化喷头移动至框绞机的正上方进行冷却,第一支架上螺纹连接有用于拧紧固定第二支架的旋钮,使得雾化喷头的高度能够根据框绞机的高度进行调节,当冷却的框绞机尺寸较大时,可以使用左右任意两组雾化喷头或者全部使用来对其进行冷却。
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,具体为一种铝合金电缆框绞机模芯冷却装置。
背景技术
在生产铝合金电缆时,需要采用框绞机进行绞线,在绞线时需要利用绞合模芯将连续多股单根的铝合金导体绞合成铝合金电缆,在绞合过程中铝合金导体与模芯不断的摩擦,使模芯处的温度不断升高,过高的温度回使模芯的材料性能发生变化、容易使模芯加速磨损老化,而且过高的温度对铝合金电缆都不利,框绞机通常都没有配备对模芯进行降温冷却的装置,现有的框绞机冷却装置是固定的,不能根据不同尺寸的框绞机对其进行冷却,并且现有的框绞机冷却装置在冷却液使用后不能对冷却液进行回收,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金电缆框绞机模芯冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金电缆框绞机模芯冷却装置,包括支撑底座,所述支撑底座设置有两个,两个所述支撑底座的顶部固定连接有第一支架,所述第一支架中插接有第二支架,所述第一支架上螺纹连接有用于拧紧固定第二支架的旋钮,两个所述第二支架的顶部均固定有横梁,所述横梁的底部焊接有排液管且排液管的内腔通过隔板分割为三等份,右侧所述第一支架的右侧焊接有冷却液储蓄罐安装座,所述冷却液储蓄罐安装座内固定安装有冷却液储蓄罐,所述冷却液储蓄罐的顶部通过调节阀门连接有出液管,右侧所述第二支架的上半部右侧焊接有泵体,所述泵体的底部连接至出液管的顶部输出端,所述泵体的顶部连接有进液管,两个所述第一支架的内侧左右对称安装有连接块,两个所述连接块的前后均通过紧固螺栓固定有连接耳。
优选的,所述排液管的底部等距连接有雾化喷头,所述雾化喷头均分布在三等份的排液管的底部。
此项设置可以根据铝合金电缆框绞机模芯尺寸的大小来使用对应数量的雾化喷头,避免对冷却液的浪费。
优选的,所述排液管的后侧焊接有三个连接管,所述进液管均与三个连接管固定连接,所述连接管上均设有阀门。
此项设置通过调节连接管上的阀门来控制每组雾化喷头与进液管的连通状态。
优选的,两组所述连接耳的底部焊接有落料箱,所述落料箱的底部呈V字型设置,所述落料箱的底部焊接有收集箱,所述落料箱的底部与收集箱的连接处开有通孔。
优选的,所述落料箱的内腔顶部两侧对称设有安装板,左右所述安装板的顶部通过紧固螺栓固定有过滤网板。
此项设置有过滤网板可以对冷却液进行过滤,并且过滤网板通过紧固螺栓固定至安装板,方便对过滤网板的拆装。
优选的,两个所述支撑底座的底部均设有万向轮。
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