[实用新型]一种径向挤压模具的连锁脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种径向挤压模具的连锁脱模装置，包括模具本体，所述模具本体的两侧均滑动连接有锁模机构，所述模具本体包括第一模腔和第二模腔，所述第一模腔左侧表面的顶部和底部与第二模腔右侧表面的顶部和底部均固定连接有锁柱，所述锁柱的表面设置有凹槽。本实用新型通过第一模腔、第二模腔、锁柱、凹槽、锁孔、安装槽和安装块的配合使用，能够更好的对模具本体进行安装和拆卸，更好的保证了生产工作的进行，通过底板、连接杆、滑槽、滑块、安装板、轴承、短杆、转动块、螺纹杆、螺纹孔、连接柱和扣环的配合使用，能够一次性将模具本体进行锁模和脱模工作，省时省力，极大的提高了工作效率，进而降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种径向挤压模具的连锁脱模装置。

背景技术

现有的径向挤压成型模具均是使用人力进行模具的开合，由于挤压模具高度较高，为了锁门可靠，一般在挤压模具纵向方向设置多个门锁，故进行人工操作时，需要一个个的将门锁进行锁紧，其工作强度非常大，而且需要借助一些辅助设备对那些处于较高位置的门锁进行锁紧，同时需要打开门锁时也要进行相应的操作，所以该种脱模方式费时费力，工作效率低下，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种径向挤压模具的连锁脱模装置，具备高效的优点，解决了传统的脱模方式费时费力，工作效率低下，从而增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种径向挤压模具的连锁脱模装置，包括模具本体，所述模具本体的两侧均滑动连接有锁模机构。

优选的，所述模具本体包括第一模腔和第二模腔，所述第一模腔左侧表面的顶部和底部与第二模腔右侧表面的顶部和底部均固定连接有锁柱，所述锁柱的表面设置有凹槽，所述第一模腔右侧表面的顶部和底部与第二模腔左侧表面的顶部和底部均开设有与锁柱配合使用的锁孔。

优选的，所述第一模腔和第二模腔的顶部均开设有安装槽，所述第一模腔和第二模腔的底部均固定连接有与安装槽配合使用的安装块。

优选的，所述锁模机构包括底板和连接杆，所述底板的顶部与模具本体固定连接，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有短杆，所述短杆的顶部固定连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有螺纹杆。

优选的，所述连接杆的底部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述连接杆的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离连接杆的一端固定连接有扣环，所述扣环卡接在凹槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一模腔、第二模腔、锁柱、凹槽、锁孔、安装槽和安装块的配合使用，能够更好的对模具本体进行安装和拆卸，更好的保证了生产工作的进行，通过底板、连接杆、滑槽、滑块、安装板、轴承、短杆、转动块、螺纹杆、螺纹孔、连接柱和扣环的配合使用，能够一次性将模具本体进行锁模和脱模工作，省时省力，极大的提高了工作效率，进而降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置安装槽和安装块，能够将多个模具本体进行组合，更好的保证了生产工作的进行，通过设置滑槽和滑块，能够减小安装板与底板之间的摩擦力，更好的保证了脱模锁模工作的进行，通过设置转动块，能够更好的对螺纹杆进行转动，更好的保证了脱模锁模工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具本体俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。