[实用新型]一种玻璃纤维拉丝涂油器

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括石墨辊、涂油盒和盒盖，石墨辊位于涂油盒内且与涂油盒转动连接，涂油盒包括上涂油盒、下涂油盒、安装块、固定块、进油管、出油管和调整螺钉，上涂油盒内接于下涂油盒内，上涂油盒左右两端的外壁设有螺钉固定连接的安装块，下涂油盒左右两端的内壁设有螺钉固定连接的固定块，安装块插接于固定块内且表面设有调整螺钉，进油管与上涂油盒相连通，出油管与下涂油盒相连通，盒盖包含第一钣金件和第二钣金件，第一钣金件焊接连接在第二钣金件的上方。本实用新型采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，双层钣金件结构的盒盖，有效减少结露。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝涂油装置技术领域，具体为一种玻璃纤维拉丝涂油器。

背景技术

单元窑炉熔化好的玻璃液经过通路保温后自漏板的漏嘴漏出，在拉丝机的牵引下行成纤维，纤维需要涂覆一种由成膜剂、润滑剂、抗静电剂、偶联剂等成分组成的水乳液（称之为浸润剂，业内俗称“油”），赋予原丝加工所需要的集束性、耐磨性、柔软性、抗静电性，并使其易于与复合材料的界面结合，所使用的涂覆装置称之为涂油器。一般细纱涂油器由石墨辊、涂油盒、盒盖、电机组成，电机通过传动装置带动石墨辊旋转，使涂油盒内的浸润剂以一定的厚度覆盖在石墨辊上，玻璃纤维从石墨辊上经过时涂覆浸润剂。

目前比较常见的涂油器存在的缺点：1、涂油盒大多是单层的，但由于实际操作中石墨辊是不停转动的，而且存在一定的振动，使浸润剂经常会从涂油盒的边沿溢出，造成损耗； 2、位于石墨辊上方的盒盖由于涂油器上方是窑炉温度较高，防护罩表面会形成冷凝水，冷凝水顺着防护罩滴落进涂油盒内，会影响浸润剂的性能。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维拉丝涂油器，采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，双层钣金件结构的盒盖，有效减少结露。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括石墨辊、涂油盒和盒盖，所述石墨辊位于涂油盒内且与涂油盒转动连接，所述涂油盒包括上涂油盒、下涂油盒、安装块、固定块、进油管、出油管和调整螺钉，所述上涂油盒内接于下涂油盒内，所述上涂油盒左右两端的外壁设有螺钉固定连接的安装块，所述下涂油盒左右两端的内壁设有螺钉固定连接的固定块，所述安装块插接于固定块内且表面设有调整螺钉，所述进油管与上涂油盒相连通，所述出油管与下涂油盒相连通，所述盒盖固定安装在石墨辊的上方，所述盒盖包含第一钣金件和第二钣金件，所述第一钣金件焊接连接在第二钣金件的上方。

作为上述技术方案的改进，所述第一钣金件两端焊接在第二钣金件的表面，所述第一钣金件的中部向上陇起与第二钣金件之间形成空隙。

作为上述技术方案的改进，所述调整螺钉的下端与固定块转动连接，所述调整螺钉贯穿安装块且与安装块通过螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述进油管位于下涂油盒的底部且贯穿下涂油盒，所述进油管的上端与上涂油盒的底部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述出油管位于进油管的左侧且与下涂油盒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用双层油盒设计，从上油盒边沿滴落下来的浸润剂会滴落到下油盒中，有效防止浸润剂的损耗，且油盒两侧设有可用于调整液面高度的调节装置，安装调节简单，维护方便。

2、本实用新型的盒盖采用防结露设计，盒盖为双层钣金件结构，两层钣金件之间为空气绝热层，能有效减少结露，且方便对结露进行导流，有效避免结露滴落进涂油盒内而影响浸润剂的浓度。

附图说明

图1为本实用新型所述玻璃纤维拉丝涂油器侧视结构示意图；