[实用新型]一种石墨糊料防尘烘干装置

说明书

本实用新型涉及石墨烘干装置技术领域，具体为一种石墨糊料防尘烘干装置，包括加工箱，加工箱为圆板壳体结构，加工箱的内腔中固定连接有圆板状的导热板,导热板将加工箱分隔成两个腔室，导热板上端为烘干腔，导热板下端为加热腔，导热板的中部位置固定连接有出料管,出料管的上端贯穿导热板，且出料管的下端穿过加工箱延伸到外界，烘干腔中设置有梯形筒和推进装置，梯形筒上端与加工箱顶板固定连接，梯形筒的下端设置有推进装置，本实用新型通过简单的构造设计实现石墨糊料的高效烘干工作，装置结构简单，制造成本低，功能强大，推进装置的设计实现石墨糊料的稳定推进，提高了整个烘干装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及石墨烘干装置技术领域，具体为一种石墨糊料防尘烘干装置。

背景技术

现有技术中的普通石墨烘干装置效率低下，影响了石墨加工企业的经济效益，而一些高精密的加工装置又是价格昂贵，普通企业不愿出资购买。

如果能够发明一种石墨烘干装置结构简单，经济成本低下，加工石墨糊料稳定高效，就能解决问题，为此我们提供了一种石墨糊料防尘烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨糊料防尘烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨糊料防尘烘干装置，包括加工箱，所述加工箱为圆板壳体结构，所述加工箱的内腔中固定连接有圆板状的导热板,导热板将加工箱分隔成两个腔室，导热板上端为烘干腔，导热板下端为加热腔，导热板的中部位置固定连接有出料管, 出料管的上端贯穿导热板，且出料管的下端穿过加工箱延伸到外界，烘干腔中设置有梯形筒和推进装置，梯形筒上端与加工箱顶板固定连接，所述梯形筒的下端设置有推进装置，推进装置的中部连接有驱动轴，所述驱动轴上端穿过梯形筒的中部，驱动轴上端延伸到加工箱的外部且端部与电机连接，电机固定在加工箱的顶部位置，电机一侧设置有排气孔和入料口，所述排气孔下端穿过加工箱延伸到梯形筒内腔中，所述入料口位于加工箱的顶部边缘位置，入料口下端延伸到烘干腔中。

优选的，所述推进装置包括控制箱、发条弹簧、卡位杆、推进板和拨片，所述控制箱中设置有发条弹簧和卡位杆，所述驱动轴下端延伸到控制箱中，所述发条弹簧上端设置有卡位杆，若干卡位杆均匀环设在驱动轴的周围且卡位杆一端和驱动轴外壁固定连接，所述控制箱外壁底部位置环设有若干均匀分布的推进板，所述推进板的下端固定连接有若干均匀分布的拨片。

优选的，所述控制箱为圆柱壳体结构，所述控制箱的侧壁上开设有若干扇形板状的通孔，若干扇形板状通孔环设在控制箱的侧壁上，所述卡位杆穿过扇形板状通孔。

优选的，所述出料管的上底面和导热板的上板面在同一水平面上，所述梯形筒内腔中固定连接有长方体状支撑柱，支撑柱中部嵌入有轴承，驱动轴贯穿轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过简单的构造设计实现石墨糊料的高效烘干工作，装置结构简单，制造成本低，功能强大，推进装置的设计实现石墨糊料的稳定推进，提高了整个烘干装置的稳定性；

2.该装置通过推进装置的设计，一旦拨片推动石墨物料的过程中，拨片受到物料的反作用力影响过大，经过传动，发条弹簧发生形变收缩，这样驱动轴带给推进装置的动力骤然增大，进而使拨片推动物料，推进装置起到缓冲的效果，同时卡位杆的设计起到保险作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为推进装置结构示意图；

图3为卡位杆位置分布图。

图中：1加工箱、2导热板、3出料管、4梯形筒、5推进装置、6驱动轴、7排气孔、8入料口、9控制箱、10发条弹簧、11卡位杆、12推进板、13拨片。

具体实施方式