[实用新型]一种智能裁剪模具

说明书

本实用新型公开了一种智能裁剪模具，其结构包括定模、控制器、按钮、模腔、压块和定位机构，该智能裁剪模具，通过在定模上端设置了定位机构，支杆上端的定位头插接进入到外壳中部，随后定位块压动压杆，使压杆通过连接板压动伸缩杆上端的第二弹簧产生形变进行收缩，接下来电动推杆通电进行工作，通过前端设置的推杆带动夹块对支杆上端的压槽进行固定，防止至支杆产生偏移，同时连接板通过伸缩护罩压动第一弹簧，使第一弹簧产生形变收缩，对裁剪时的震动力进行吸收，使裁剪更平稳，达到了能够对动模和定模进行快速定位，使裁剪切口平整的优点。

技术领域

本实用新型涉及裁剪模具技术领域，具体涉及一种智能裁剪模具。

背景技术

模具是一种用于注塑、吹塑、压塑等工艺生产产品所必须的工具之一，素有“工业之母”的称号，在模具压塑完成后，需要对毛坯进行裁剪，现在一般采用人工裁剪下料的方式，尺寸精度由于受人为因素的影响，裁剪的毛坯料尺寸大小不一，很难达到要求的尺寸标准，影响产品的外观和性能；这种手工制作的方式，劳动强度高，生产效率低，且由于裁剪的不规范也造成材料的浪费,现有裁剪模具无法对动模和定模进行快速定位，导致裁剪偏移。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种智能裁剪模具，解决了现有裁剪模具无法对动模和定模进行快速定位，导致裁剪偏移的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种智能裁剪模具，包括定模、控制器、按钮、模腔、电源导线、动模、割刀、连接杆、固定板、压块和定位机构，所述定模通过螺钉与控制器后端锁紧固定，所述控制器上端设置有按钮，所述定模顶部四角安装有定位机构，所述定模顶部中部设置有模腔，所述电源导线安装于定模左端，所述割刀与模腔内侧壁滑动连接，所述割刀与动模底部中部固定连接，所述连接杆通过内六角螺栓与动模顶部四角锁紧固定，所述连接杆远离动模一端与固定板底部四角螺栓连接，所述压块与固定板中部内侧壁和动模中部内侧壁相粘接，并且压块贯穿于固定板中部，所述定位机构包括外壳、固定螺栓、压杆、电动推杆、连接板、伸缩护罩、第一弹簧、伸缩杆、第二弹簧和定位块，所述外壳通过固定螺栓与定模顶部四角锁紧固定，所述压杆与外壳中部内侧壁过盈配合，所述电动推杆安装于外壳内部上端左右两侧，所述压杆与连接板顶部中部相粘接，所述连接板与伸缩护罩内部中部固定连接，所述连接板与伸缩杆顶部无缝粘合，所述伸缩杆远离连接板一端与外壳内部下端中部相粘接，所述连接板通过第二弹簧与外壳内部下端中部弹性连接，所述伸缩护罩通过第一弹簧与外壳内部下端弹性连接，所述定位块与外壳顶部中部内侧壁过盈配合，所述按钮和电动推杆均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述定位块包括支杆、螺杆、压槽和定位头，所述螺杆与连接杆底部内侧壁螺栓连接，所述支杆与螺杆底部固定连接，所述支杆与定位头顶部相粘接，所述支杆上端设置有压槽，所述定位头与外壳顶部中部内侧壁过盈配合。

进一步的，所述螺杆上端设置有螺纹，并且螺纹呈螺旋状沿螺杆上端竖直方向均匀分布。

进一步的，所述电动推杆共设置有两根，并且电动推杆沿外壳内部上端左右两侧呈对称状分布。

进一步的，所述电动推杆上端的推杆前端均设置有夹块，并且夹块均呈半圆弧状。

进一步的，所述第一弹簧共设置有四个，并且第一弹簧沿伸缩护罩内部四角均匀分布。

进一步的，所述割刀端部呈锯齿状。

进一步的，所述电动推杆为HTA1500系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述连接杆为45号钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：