[实用新型]一种可温度控制的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种可温度控制的加热装置，包括用于对负载进行加热的面型加热膜、驱动所述面型加热膜工作的驱动电路、计算控制模块、对负载进行实时检测的温度传感器，所述计算控制模块接收所述温度传感器的温度信号并根据所述温度信号实时调整所述面型加热膜间断通电的时间间隔，从而使所述负载的温度稳定在需要的温度上。本实用新型加热装置的加热面较大，加热速度快，散热效果好，加热温度易于控制，稳定性好，可将负载的温度控制在需要的温度上，环境适应性较好，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，更具体地说，是涉及一种可温度控制的加热装置。

背景技术

现有技术中，对金属板的加热装置一般采用的是陶瓷面型加热膜，通过面型加热膜与金属板之间的热对流来对金属进行加热，由于陶瓷的保温性好，散热较慢，在散热上就导致时间的延长，对环境的适应性不够好，对控制的要求较高，控制起来比较困难，另外，陶瓷面型加热膜的加热速度较慢，加热面积较小，加热装置的工作效率不高，负载的温度不易稳定在需要的温度值，因此，需要一种加热快速，方便控制，稳定性好，可以使得负载的温度容易稳定在需要温度的加热装置，同时提高对环境的适应性和工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种可温度控制的加热装置。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：

一种加热装置，包括用于对负载进行加热的面型加热膜、驱动所述面型加热膜工作的驱动电路、计算控制模块、对负载进行实时检测的温度传感器，所述计算控制模块接收所述温度传感器的温度信号并根据所述温度信号实时调整所述面型加热膜间断通电的时间间隔，从而使所述负载的温度稳定在需要的温度上。

所述驱动电路包括用于接收所述计算控制模块的控制信号的输入隔离单元、根据所述控制信号驱动所述面型加热膜工作的驱动单元。

所述输入隔离单元包括光耦Z2和电阻R6,所述电阻R6的一端连接电源+3.3V,另一端连接光耦Z2的1脚，光耦Z2的2脚连接来自计算控制模块的控制信号HEAT_-B。

所述驱动单元包括电阻R8、电阻R12、电解电容C2、场效应管Q2、二极管D2、过流保护器F2和输出接口HEAT2；所述电阻R8的一端分别连接光耦Z2的4脚、电阻R12的一端及场效应管Q2的G脚，电阻R8的另一端分别与电解电容C2的正极、二极管D2的正极、过流保护器F2的一端和输出接口HEAT2的1脚连接，所述电阻R12的另一端与场效应管Q2的S脚连接，所述光耦Z2的3脚、电解电容C2的负极、场效应管Q2的S脚接地，所述过流保护器F2的另一端连接电源+24V,所述二极管D2的负极分别连接场效应管Q2的D脚和输出接口HEAT2的2脚。

本实用新型的有益效果：

本实用新型加热装置的加热面较大，加热速度快，散热效果好，加热温度易于控制，稳定性好，可将负载的温度控制在需要的温度上，环境适应性较好，工作效率较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的加热装置的方框原理示意图。

图2是本实用新型的驱动电路的电路示意图。

图3是本实用新型的计算控制模块的电路示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型有关的部分而非全部结构。