[实用新型]薄膜包装用定位装置

说明书

本实用新型提供了一种薄膜包装用定位装置，属于包装盒的薄膜定位领域，包括支架、第一支撑板、推板、第二定位板和第三定位板，第一支撑板上设有一长型孔，包装盒通过传送装置由下向上穿过长型孔推送至第一支撑板上，推板和第二定位板均与第一支撑板为滑动连接，推板设置在长型孔的前方，并与包装盒前端面贴合设置，推板通过第一气缸驱动包装盒向后移动，第二定位板贴合设置在包装盒的左右两端，并通过第二气缸驱动推压包装盒左右端面，第三定位板贴合设置在包装盒的上端面，并通过第三气缸驱动推压包装盒上端面。本实用新型结构简单，全自动化实现包装盒上薄膜的定位，使用方便，节省人力，提供工作效率。

技术领域

本实用新型属于包装盒的薄膜定位领域，涉及一种薄膜包装用定位装置。

背景技术

普通的包装盒都是长方体结构的，其生产过程，都是有纸板进行印刷、覆膜、分切、然后根据设计好的模具结构使纸板产生折痕或进行裁切；最后根据折痕进行折叠成纸盒，并对纸盒上覆盖层薄膜，压合定位。但是在目前的生产过程中，将纸盒上薄膜进行压合定位的工序，仍然只能通过人工进行生产完成。由于人工进行纸盒的压合定位，质量得不到保证，次品率较低，而且生产效率很低，人工成本较大，市面上的压合定位设备，适用性较小，对于规格变化较大的企业，并不适用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构简单，全自动化的薄膜包装用定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

薄膜包装用定位装置，包括支架、第一支撑板、推板、第二定位板和第三定位板，所述第一支撑板上设有一长型孔，包装盒通过传送装置由下向上穿过长型孔推送至第一支撑板上，所述推板和第二定位板均与第一支撑板为滑动连接，所述推板设置在长型孔的前方，并与包装盒前端面贴合设置，所述推板通过第一气缸驱动包装盒向后移动，所述第二定位板贴合设置在包装盒的左右两端，并通过第二气缸驱动推压包装盒左右端面，所述第三定位板贴合设置在包装盒的上端面，并通过第三气缸驱动推压包装盒上端面。

进一步的，第一气缸和第二气缸固定设置在第一支撑板上，所述第三气缸设置在气缸支撑板上，所述气缸支撑板通过第一支撑杆固定设置在第一支撑板上，所述第三气缸驱动端与第一移动板连接，所述第一移动板通过第二支撑杆与第三定位板连接。

进一步的，所述第一移动板上设有第一导柱，所述第一导柱平行设置在第三气缸的两侧，所述第一导柱上端穿过气缸支撑板设置，所述第二支撑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置在第三定位板和第一移动板之间。

进一步的，所述第三气缸设置在远离第一气缸的一端，所述第一支撑板上设有调节板，所述调节板设置在第三气缸的正下方与第一支撑板且处于同一水平面上，所述调节板通过L型连接块与Z连接型块连接，所述Z型块设置在第一支撑板下端。

进一步的，所述第一支撑板上固定设置有导进板和导出板，所述导进板设置在长型孔的两侧，所述导出板设置在远离导进板的一端，所述第一支撑板末端与滑料板连接。

进一步的，所述支架为框型结构，固定设置在第一支撑板上，所述支架上设有多个均匀分布的过管夹。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型通过传送装置将包装盒传送至第一支撑板上，并通过气缸驱动定位板对包装盒外层薄膜进行定位，同时气缸驱动推板使包装盒依次向后移动，实现全自动化操作，节省人力，提供工作效率。

2、本实用新型第一支撑板上前后端分别设置有导入板和导出板，方便包装和在第一支撑板上的传送，导出板的一端设置有方便装箱的滑料板。

3、本实用新型支架上设置有过管夹，方便将气缸管路夹在支架上，提高装置的美观性。

附图说明