[实用新型]一种石英管道的孔加工装置

说明书

本实用新型涉及石英管道的孔加工装置技术领域，且公开了一种石英管道的孔加工装置，包括底座，所述底座的顶面设有电动缸，所述电动缸的顶端设有支撑臂，所述支撑臂的内部设有空腔。通过补偿弹性件平衡滑板、滑管、连接杆、打孔装置的重力，使打孔装置受到任意大小竖直方向的力时均会产生相应的位移，通过转动调节螺杆，调节导电触头与导电座之间的距离，进而调节打孔装置对石英管道的压力，通过指针、测量槽、刻度线的配合，使工人能精准控制导电触头与导电座之间的距离值，进而精准控制打孔装置对石英管道的压力，不存在压力过大和压力过小的情况，钻孔效率高，石英管道不会断裂破碎，报废率低，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及石英管道的孔加工装置技术领域，具体涉及一种石英管道的孔加工装置。

背景技术

石英管道因其良好的性能广泛应用于光纤生产产业，石英管道是光纤生产的重要组成部分，其种类有很多，如直管、带孔管、单球管、半球管、台阶管等，这些石英管道的生产流程大致相同，其中石英管道需要使用孔加工装置打孔，孔的作用是为了与相应的生产设备用销子进行连接，这需要很高的精确定位才能满足实际生产的需要。

传统的打孔方式是将石英管道放在钻铣床上进行加工的，钻孔时通过人工操作加压，难以精准控制压力，压力太大时，会使石英管道断裂破碎，压力太小时，钻孔速度太慢，影响钻孔效率，而且这种加工方式固定不牢，人为用力不均容易产生震动，造成打孔尺寸和位置的偏差，经常会有操作不当导致产品、钻头等报废，造成极大的浪费，提高了生产成本，因此需要设计一种石英管道的孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英管道的孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英管道的孔加工装置，包括底座，所述底座的顶面设有电动缸，所述电动缸的顶端设有支撑臂，所述支撑臂的内部设有空腔，所述空腔的内部设有固定滑杆，所述固定滑杆的外部设有滑板，所述滑板的顶面设有滑管，所述滑管的右侧面连接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至支撑臂的外部并连接有打孔装置，所述固定滑杆的外部设有补偿弹性件，所述滑板的顶面设有导电座，所述空腔内腔的顶面设有定位滑杆，所述定位滑杆的外部设有调节滑板，所述调节滑板的顶面设有调节螺杆，所述定位滑杆的外部设有位于调节滑板下方的升降滑板，所述定位滑杆的外部设有位于调节滑板与升降滑板之间的缓冲弹性件，所述定位滑杆的底端设有限位块，所述升降滑板底面的中部设有导电触头，所述支撑臂的内部开设有穿线孔，所述底座的顶面设有位于电动缸右侧的工作台，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述安装槽内腔的底面开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位板，所述定位板的顶端设有支撑板，所述支撑板的底部连通有接头管，所述支撑板的顶面开设有通气孔，所述支撑板的顶面设有橡胶垫，所述橡胶垫的内部设有贯穿橡胶垫的吸附孔。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述支撑臂的右侧面开设有与连接杆相适配的升降槽，所述连接杆与升降槽滑动连接，所述连接杆可以上下滑动。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述调节螺杆的底端与调节滑板的顶面活动套接，所述调节螺杆的顶端延伸至支撑臂的外部并连接有转盘，所述调节螺杆与支撑臂的顶面螺纹连接。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述升降滑板的前端设有指针，所述指针的前端延伸至支撑臂的外部，所述支撑臂的前面开设有与指针相适配的测量槽，所述支撑臂的前面设有位于测量槽左右两侧的刻度线。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述吸附孔的断面为锥形，所述吸附孔的小口端与通气孔连通。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述支撑板的左右两侧均设有固定管，所述固定管的另一端连接有锁紧螺杆，所述固定管与锁紧螺杆滑动套接，所述锁紧螺杆的另一端延伸至工作台的外部并连接有把手，所述锁紧螺杆与工作台螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是