[实用新型]具有圆弧面和平整面的天圆地方薄壁件成型模具

说明书

本实用新型揭示了一种具有圆弧面和平整面的天圆地方薄壁件成型模具，包括下模以及固设在所述下模上的模仁，所述下模的上方设有与其相匹配的上模，所述上模上设有一凹槽，所述凹槽与所述模仁相配合将套设在所述模仁上的薄壁管拉伸成天圆地方薄壁件；所述下模上还设有用以将所述上模进行限位的限位组件。本实用新型的有益效果主要体现在：本实用新型特殊的结构设计可使制得的天圆地方薄壁件具有向内的包紧力，防止其发生形变，以延长其使用寿命；本实用新型对于圆口直径较小的天圆地方制作，省去卷制工艺，缩短制作时间，提高了施工效率；降低了对卷板机辊轴的小直径要求，节约固定设备投资；简单易行，便于工人操作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有圆弧面和平整面的天圆地方薄壁件成型模具。

背景技术

天圆地方型连接件在许多领域有所应用，如在排水、降尘等领域作为降尘管、水泵接管的连接部件，其结构是一个天圆地方的二通管道，其一面是方形的，另一面是圆形的，用于连接两端不同的接口。

天圆地方的制作方法主要是通过画展开图、下料、拼版、卷制，焊接、无损检测等五个步骤完成。这种方法主要适用于圆口直径大于250mm 的天圆地方变径构件的制作。对于圆口直径小于250mm 的天圆地方变径构件，由于其卷制工艺中要求辊轴直径必须小于天圆地方的圆口直径，在一般的企业中很难制作。制造行业亟待解决小直径圆口天圆地方构件的制作瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有圆弧面和平整面的天圆地方薄壁件成型模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有圆弧面和平整面的天圆地方薄壁件成型模具，包括下模以及固设在所述下模上的模仁，所述下模的上方设有与其相匹配的上模，所述上模上设有一凹槽，所述凹槽与所述模仁相配合将套设在所述模仁上的薄壁管拉伸成天圆地方薄壁件；所述下模上还设有用以将所述上模进行限位的限位组件。

优选的，所述模仁包括异形端以及设置在所述异形端上方与其一体成型的圆台端，所述异形端至少包括以长方体口的两侧长边为底边，以长边中心点到圆形口边缘点的最短线段为高，设置在两侧的等腰三角形作为平面组合片，除了两侧平面组合片外的剩余区域均为弧形组合片。

优选的，所述下模包括下模座以及固设在所述下模座上的支撑柱，所述支撑柱贯穿支撑板与设置在所述支撑板上的下模板通过第一螺栓固接，所述下模板上设有一与所述模仁相匹配的开口，所述模仁设置在所述开口并通过第二螺栓与所述支撑板固接。

优选的，所述上模包括通过锁紧螺栓依次固接的击出板、上垫板以及上模板，所述击出板、上垫板以及上模板相互配合构成所述凹槽。

优选的，所述限位组件包括固设在所述支撑板上的导向柱，所述上模上设有与所述导向柱相匹配的导向槽。

优选的，所述导向柱的上半部上设有可在所述导向槽内转动的滚珠。

本实用新型的有益效果主要体现在：本实用新型特殊的结构设计可使制得的天圆地方薄壁件具有向内的包紧力，防止其发生形变，以延长其使用寿命；本实用新型对于圆口直径较小的天圆地方制作，省去卷制工艺，缩短制作时间，提高了施工效率；降低了对卷板机辊轴的小直径要求，节约固定设备投资；简单易行，便于工人操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中天圆地方薄壁件的俯视图。

具体实施方式