[实用新型]一种双腔推流式易腐垃圾好氧发酵装置

说明书

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，涉及一种双腔推流式易腐垃圾好氧发酵装置，包括箱体，箱体内设置有水平隔板，将箱体分为前发酵区和后发酵区，前发酵区设置有与箱体的进料口相通的第一螺旋输送器，后发酵区设置有与箱体的出料口相通的第二螺旋器输送器，水平隔板具有连通第一螺旋输送器与第二螺旋输送器的物料通过口；所述箱体设置有连通臭气处理机构的排气口。本实用新型通过对箱体分区，便于控制发酵进程，提高发酵效率；通过上下腔体的设置，充分利用纵向空间，有效增加单位占地面积的易腐垃圾处理量；设置破碎机构，对经过前发酵的物料进行破碎后再进行后发酵，既能以最省力省时的方式进行破碎，破碎后的物料又能达到更好的发酵效果。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，涉及一种双腔推流式易腐垃圾好氧发酵装置。

背景技术

易腐垃圾中含有大量的蛋白质、油脂、淀粉类物质等有机类物质和水分，属于有机垃圾，容易发酵，变质，腐烂，不仅产生大量毒素，散发恶臭气体，还污染水体和大气，严重影响环境卫生，对人们的健康构成潜在威胁。目前，对有机垃圾的主要处理方式为填埋和焚烧，少部分用堆肥方式处理。这几种处理方法都存在各自的不足之处，填埋处理方法占地多，处理地址受限，管理要求高，水、气污染不能彻底解决；焚烧处理方法投资大，运转费用高，对于含水率高的易腐垃圾焚烧困难，易形成二次污染；堆肥处理法对运营管理水平、工艺设备的要求高，资源和热值利用率低，处理速度慢。因此，对易腐垃圾处理方法进一步优化，改善易腐垃圾处理存在的不足，对垃圾处理技术领域具有重要的现实意义。

目前对易腐垃圾的处理主要以普通发酵堆肥为主，主要优点是可以部分实现资源化，但其缺点是处理周期较长，处理效率低且产生恶臭，堆肥产品肥效差，除了与工艺相关，设备对处理效果也至关重要，目前的发酵装置，对易腐垃圾的处理效果不佳，而且占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种双腔推流式易腐垃圾好氧发酵装置。

本实用新型采用如下的技术方案，一种双腔推流式易腐垃圾好氧发酵装置，包括箱体，所述箱体内设置有水平隔板，将所述箱体分为前发酵区和后发酵区，所述前发酵区设置有与箱体的进料口相通的第一螺旋输送器，所述后发酵区设置有与箱体的出料口相通的第二螺旋器输送器，所述水平隔板具有连通第一螺旋输送器与第二螺旋输送器的物料通过口；所述箱体设置有连通臭气处理机构的排气口。

上述技术方案中，通过设置前后发酵区，控制易腐垃圾不同发酵阶段的发酵温度和发酵时间，易腐垃圾从进料口，在前发酵区做推流式移动，可通过控制螺旋转速从而控制易腐垃圾在装置内的停留时间。

作为优选，所述水平隔板和所述箱体的底板上设置有连通箱体外风机的曝气管。

作为优选，所述前、后发酵区内设置有竖直隔板，所述第一螺旋输送器穿过所述竖直隔板，各竖直隔板将前、后发酵区分成为升温区和高温区、降温区和腐熟区。

不同分区域中控制不同的温度，分为升温区、高温区、降温区、腐熟区，以更好控制发酵进程。

降温区横跨所述前发酵区和后发酵区。

作为优选，所述物料通过口与所述第二螺旋器输送器的入口之间设置有破碎机构，所述破碎机构包括围成破碎腔的破碎主体、设置在所述破碎腔内的转轴、设置在所述转轴上的动刀片组和设置在所述破碎主体内壁上的静刀片组以及设置在箱体外的驱动转轴转动的电机。

作为优选，所述动刀片组包括沿着转轴的圆周方向固定安装在转轴上的定向动刀片和不定向动刀片，两者间隔排布，定向动刀片的刀刃口方向指向转轴的旋转方向，不定向动刀片的刀刃口方向与定向动刀片的刀刃口方向在竖直方向上错开，且不同不定向动刀片的刀刃口方向在竖直方向上错开。

作为优选，所述动刀片组设置有上下排布的两至三层。

作为优选，相连层的动刀片组中的刀刃口在竖直方向上错开设置。