[实用新型]一种注塑机的卸料系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的卸料系统，包括注塑机筒，所述注塑机筒内腔的上下两侧分别套接有顶部隔板和底部隔板，所述底部隔板左侧的前后两侧均固定连接有限位板，且所述限位板套接在所述顶部隔板左侧开设的限位槽内。本实用新型通过对顶部隔板和底部隔板相互配合的使用，能够将注塑的原料与注塑机内壁隔离开，当卸料操作时，其残留的塑料粘连的顶部隔板和底部隔板内部上，又将顶部隔板和底部隔板设置为可拆卸式的，能够快速的将内部的残料进行卸料操作，使用十分的方便，而且能够增加注塑机内部的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机卸料系统技术领域，具体为一种注塑机的卸料系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机，尤其是卧式注塑机在使用时，由于其加工的原料的类型不同，需要进行更换原料操作，众所周知的是，原料在注塑机中残留时为固体状态，在对内部残留的原料进行卸料时，传统的注塑机卸料十分的不方便，而且卸料时无法将内部的残留料清除干净。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机的卸料系统，解决了现有的注塑机残料卸料时不方便操作和内部清除时注塑机内壁上的残料无法干净的清除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的卸料系统，包括注塑机筒，所述注塑机筒内腔的上下两侧分别套接有顶部隔板和底部隔板，所述底部隔板左侧的前后两侧均固定连接有限位板，且所述限位板套接在所述顶部隔板左侧开设的限位槽内；

所述注塑机筒内侧壁的前后两侧具有燕尾槽，所述顶部隔板和底部隔板的前后两侧均具有半燕尾条，每个所述燕尾槽内套接有两个所述半燕尾条；

所述注塑机筒内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽内壁的右侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内弹性连接有顶出杆，所述顶出杆的左端延伸至所述滑槽内并与推块的右侧固定连接，所述推块的顶端插接在所述底部隔板底部开设的定位槽内；

所述注塑机筒的底部套接有锁紧套，所述锁紧套内弹性连接有活动块，所述活动块与所述锁紧套内壁的底部弹性连接，所述锁紧套的底部穿插有下拉把手，所述下拉把手的顶部与所述活动块的底部固定连接，所述活动块的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶端贯穿所述锁紧套且延伸至所述注塑机筒内，所述卡块的顶端插接在所述底部隔板底部开设的卡口内。

优选的，所述顶出杆的右端具有圆板，所述圆板的右侧通过伸缩杆与所述弹簧槽内壁的右侧活动连接，所述伸缩杆上套接有回位弹簧。

优选的，所述活动块的底部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的底端与所述锁紧套的底部固定连接。

优选的，所述活动块还具有两个轮座，且所述轮座内套接有滑轮，所述滑轮的侧表面与所述锁紧套内壁的一侧搭接。

优选的，所述定位槽内腔与所述底部隔板的右侧连通，且所述推块与所述定位槽内壁的左侧搭接。

优选的，所述顶部隔板和所述底部隔板形成的内腔的形状与所述注塑机筒内腔形状相适配，且所述顶部隔板的顶部开设有入料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑机的卸料系统。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对顶部隔板和底部隔板相互配合的使用，能够将注塑的原料与注塑机内壁隔离开，当卸料操作时，其残留的塑料粘连的顶部隔板和底部隔板内部上，又将顶部隔板和底部隔板设置为可拆卸式的，能够快速的将内部的残料进行卸料操作，使用十分的方便，而且能够增加注塑机内部的清洁度。