[实用新型]一种铝轧机的热油边部喷射装置

说明书

本实用新型属于铝带材轧制领域，特别涉及一种铝轧机的热油边部喷射装置，至少包括供油回路和润滑油箱，还包括：热油箱，热油箱与供油回路和润滑油箱连通；泵油部，泵油部进油孔与热油箱出油孔连通；压力调节部，压力调节部一端与泵油部出油孔连通，另一端与热油箱下部连通；喷射部，喷射部进油孔与泵油部出油孔连通。本实用新型可以保证热油边部喷射装置的温度及压力恒定，进而在轧制过程中，对工作辊边部进行稳定的补充加热，从而解决了工作辊边部散热过快引起的工作辊边部热凸度与中部热凸度不同的问题，进而使得带材的板形得到改善。

技术领域

本实用新型涉及铝带材轧制领域，特别涉及一种铝轧机的热油边部喷射装置。

背景技术

在铝带材冷轧生产过程中，由工作辊边部的热辐射大于中部的热辐射，因此会导致工作辊边部与中部存在温度差，即工作辊边部温度低于中部温度，进而使得工作辊边部的热凸度与中部的热凸度不同，边部的热凸度明显小于中部的热凸度，从而使得带材边部的压下量小于中部的压下量，进而导致铝带材轧制过程中出现边紧现象，严重影响带材的板形，甚至导致断带等事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝轧机的热油边部喷射装置，该系统是对铝轧机工作辊边部进行加热，用于解决铝带材轧制过程中由工作辊边部与中部热辐射不同导致的工作辊热凸度不同所引起的带材板形缺陷及断带问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种铝轧机的热油边部喷射装置，至少包括供油回路和润滑油箱，还包括：

热油箱，热油箱与供油回路和润滑油箱连通；

泵油部，泵油部进油孔与热油箱出油孔连通；

压力调节部，压力调节部一端与泵油部出油孔连通，另一端与热油箱下部连通；

喷射部，喷射部进油孔与泵油部出油孔连通。

所述热油箱外具有液位计，所述液位计上可拆卸连接有液位继电器，所述热油箱外壁面分别开有第一进油孔、第二进油孔、第一出油孔和第二出油孔，所述热油箱内可拆卸连接有热油部，所述供油回路穿过第一进油孔与热油部的进油孔连通，所述热油部与供油回路之间连通有加油阀，且加油阀位于热油箱外部，所述热油箱内可拆卸连接有第一温度传感器，所述第一出油孔与泵油部进油孔连通，所述第二进油孔与润滑油箱连通，所述第二进油孔与压力调节部出油孔连通。

所述热油箱顶端外部可拆卸连接有电机，所述电机驱动端可拆卸连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至热油箱内可拆卸连接有搅拌叶。

所述液位继电器至少具有两个，所述液位继电器从上至下依次可拆卸连接在液位计侧壁。

所述泵油部由至少两个热油泵组成，且热油泵进油孔均与第二出油孔连通，所述热油泵出油孔均与压力调节部进油孔连通。

所述热油部由至少两个加热器组成，所述加热器进油孔均与压力调节部出油孔和供油回路连通。

所述压力调节部由第二温度传感器、压力传感器和压力调节阀组成，所述第二温度传感器和压力传感器依次串联在泵油部出油孔，所述压力调节阀的进油端和压力感知回馈端依次与泵油部出油孔，所述压力调节阀出油孔穿过第二进油孔与热油部进油孔连通。

所述喷射部由喷射阀、上工作辊热油喷射梁和下工作辊热油喷射梁以及两对喷嘴组构成，所述喷射阀进油孔与泵油部出油孔连通，每对所述喷嘴组分别可拆卸连接在上工作辊热油喷射梁和下工作辊热油喷射梁的同侧面，且喷嘴组位于上工作辊热油喷射梁和下工作辊热油喷射梁两端，所述喷嘴组进油孔均与喷射阀出油孔连通。

本实用新型的有益效果是：可以保证热油边部喷射装置的温度及压力恒定，进而在轧制过程中，对工作辊边部进行稳定的补充加热，从而解决了工作辊边部散热过快引起的工作辊边部热凸度与中部热凸度不同的问题，进而使得带材的板形得到改善。