[实用新型]一种镍铁电炉用炭复合炉衬结构

说明书

本实用新型提供一种解决镍铁电炉短寿问题的镍铁电炉用炭复合炉衬结构，包括炉底和炉墙，炉墙紧贴炉壳处采用高铝捣打料，紧贴高铝捣打料砌筑特级高铝砖，特级高铝砖热面一定距离外砌筑高导热耐侵蚀的半石墨化炭砖，在特级高铝砖和半石墨化炭砖宽缝间捣打炭素捣打料；炉底上设置有炭素捣打料，紧贴半石墨化炭砖热面靠近炉底炭素捣打料上部砌筑保护砖。炉墙的半石墨化炭砖是立砌的整体大炭块。本实用新型采用适宜的耐材和合理的炉衬结构，使镍铁电炉的寿命有原来的1‑3年提高到5‑8年，甚至更长，大幅度提高了炉衬的使用寿命，同时降低了维修费用，提高了生产效率,综合效益显著。

技术领域

本实用新型属于镍铁电炉领域，具体涉及一种镍铁电炉用炭复合炉衬结构。

背景技术

镍铁电炉的炉衬目前普遍采用镁质或镁质、镁铬质复合炉衬结构。镁砖线膨胀系数较大高达8×10^-6/℃，因为镁砖中含有CaO成分，在空气中容易吸潮，不能存放时间太久，且在高温下抗水化能力差，易崩裂，水化反应时，体积膨胀率高达77%左右，在温度急变时，易产生较大的应力，易剥落，如果使用不当很容易造成炉壳钢板的开裂，特别是频繁的开停炉容易造成镁砖剥落破损，另外镁砂孔隙率高，铁水易渗入，抗铁水熔蚀性一般，所以镁质炉衬使用寿命较短，炉子寿命1-3年；镁质、镁铬质复合炉衬相对于镁质炉衬寿命有所提高，但镁铬质材料对环境有一定的污染，现基本被淘汰。

实用新型内容

本实用新型提供一种解决镍铁电炉短寿问题的镍铁电炉用炭复合炉衬结构。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种镍铁电炉用炭复合炉衬结构，包括炉底和炉墙，炉墙紧贴炉壳处采用高铝捣打料，紧贴高铝捣打料砌筑特级高铝砖，特级高铝砖热面一定距离外砌筑高导热耐侵蚀的半石墨化炭砖，在特级高铝砖和半石墨化炭砖宽缝间捣打炭素捣打料；炉底上设置有炭素捣打料，紧贴半石墨化炭砖热面靠近炉底炭素捣打料上部砌筑保护砖。

炉墙的半石墨化炭砖是立砌的整体大炭块。

炉底最下层是高强度浇筑料，高强度浇筑料上铺设高铝砖，高铝砖上砌筑两层半石墨化炭砖，半石墨化炭砖以及炉墙边缘上捣打坩埚型炭素捣打料。

炉底的半石墨化炭砖上捣打的坩埚型炭素捣打料厚度为300毫米、紧挨炉墙部位捣打料厚度为1000毫米并逐渐减少至300毫米，形成宽度为2000毫米的斜坡。

炉底的每层半石墨化炭砖斜形砌筑在一起，相互牵制。

炉底死铁层深度为600-1100毫米。

本实用新型的有益效果是：采用适宜的耐材和合理的炉衬结构，使镍铁电炉的寿命有原来的1-3年提高到5-8年，甚至更长，大幅度提高了炉衬的使用寿命，同时降低了维修费用，提高了生产效率,综合效益显著。

附图说明

图1是镍铁电炉炉衬结构俯视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B-B向剖视图。

其中，1是炉壳、2是高铝捣打料、3是特级高铝砖、4是半石墨化炭砖、5是炭素捣打料、6是保护砖、7是超微孔炭块、8是渣口、9是铁口。

具体实施方式