[实用新型]一种膜材烫合防粘机构

说明书

本实用新型提供一种膜材烫合防粘机构，使用在灭菌包装袋生产线中，其主要结构包括烫条，压板，防粘纸，冷却装置及空气喷嘴，在烫合作业时，能有效的解决面膜和底膜之间高温烫合时与烫条和压板发生粘合的现象，大大提高了高速生产下的成品率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种膜材烫合防粘机构。

背景技术

一般手术用的医疗器械，都必须事先进行灭菌处理，才能确保在使用的时候达到无菌状态，这样患者才不至于因为医疗器械的不清洁而受到感染。当前一次性的医疗包装膜材PE及PET已经广泛应用于医疗包装领域，大大优化了医疗领域灭菌流程和存储成本，但是PET,PE膜材加工成灭菌包装袋的自动化生产过程中，双方高温粘合成袋时，于加热设备发生粘连的几率十分大，影响成袋的成品率和生产效率。在此之前，国内的一般包装袋生产流水线都处于低速状态，此问题并不明显，但是竞争激烈后，一旦提高产量，加快生产效率，烫合过程得不到及时冷却，此问题发生几率就会大大提升，造成损失。

由于防粘连的好坏直接影响生产的效率，因此，亟需开发一种高效的膜材烫合防粘机构，匹配于包装袋自动生产线内，以填补市场空白。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种一种膜材烫合防粘机构。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种膜材烫合防粘机构，在膜包装袋生产线中，其防粘主要结构包括：烫条和压板，烫条与压板长度和宽度上匹配，烫条可以做上下往复运动，压板为固定结构，在烫条和压板表面均设置有一层防粘纸，为上防粘纸和下防粘纸，上防粘纸由设置在烫条左右的两根牵引杆牵引，下防粘纸由设置在压板左右两根牵引杆牵引；在两层纸中间，膜材从中经过，膜材份面膜和底膜，分别为PE和PET材料；烫条两侧还分别设置一个冷却装置；压板的一侧下行设置有多个空气喷嘴，喷嘴口指向烫条与压板结合位置。

进一步的，冷却装置为水冷装置，由一根金属管弯曲成U型，覆盖金属片，将金属管全部包裹住，组成一个整体冷却片，U型管的两端外接泵管，提供有循环冷却液；冷却装置下表面与压板表面高度齐平，膜材经过时，冷却装置下表面贴合膜材，提供持续冷却。

进一步的，空气喷嘴每隔15~20cm间隔设置一个，喷气口对准烫合位置，烫合过程一般1~2秒，烫合结束时，烫条会往上抬，此时面膜和底膜之间发生粘合，温度较高，空气喷嘴同时启动，喷射出一道气流，空气扰动使得膜材与防粘纸接触面更易脱开，同时气流带走热量，使得膜材表面温度快速降低，防止被膜材生产线牵引力往前牵引形成形变，造成质量问题。

进一步的，卷绕有防粘纸的牵引杆固定在烫条上方两侧，设置有转动机构，可以手动，也可以自动，每隔一定时间，大致是几十分钟，将防粘纸往固定方向牵引一小段，以便更换烫合面接触位置，保证防粘效果。

进一步的，烫条为电磁加热，设置在一个机械架子机构之上，由液压机构或者曲柄连杆机构控制其上下往复运动，此上下往复运动同步与生产线停顿过程，当烫条下移碰触压板压紧膜材时，生产线也步进停顿1~2秒，当烫合1~2秒之后，烫条抬起，生产线再启动牵引，如此往复。

进一步，防粘纸选用的是特氟龙防粘纸。

有益效果

本实用新型提供一种一种膜材烫合防粘机构，使用在灭菌包装袋生产线中，其主要结构包括烫条，压板，防粘纸，冷却装置及空气喷嘴，在烫合作业时，能有效的解决面膜和底膜之间高温烫合时与烫条和压板发生粘合的现象，大大提高了高速生产下的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的俯视图