[实用新型]一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置

说明书

一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置，包括安装台、驱动组件、平整组件、安装架、喷胶组件和刮胶组件；安装架包括竖直段和水平段，安装架的竖直段的上端连接安装台的下端，安装架的竖直段的下端连接水平段；驱动组件设置在水平段的左端；喷胶组件设置在水平段的右端；在驱动组件驱动下沿竖直方向移动的平整组件设置在安装台的下端，且位于安装架的左侧；刮胶组件位于安装架的右侧，并设置在安装台的下端。本实用新型通过驱动组件、平整组件、安装架、喷胶组件和刮胶组件配合，完成平整、喷胶、涂布刮胶工序，整个工序过程自动化、智能化，操作简单，涂布刮胶效果好，且可以根据生产需要选择涂布刮胶的宽度，装置使用更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产加工领域，尤其涉及一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜的涂布主要有以下几种：光辊涂布、网纹涂布、刮刀式涂布、喷雾涂布和帘式涂布。

现有的涂布刮胶装置主要通过人工操作完成，自动化程度低，不仅浪费人力物力，涂布刮胶的效果差，且涂布刮胶的区域一般固定设置，装置较为死板。

为解决上述问题，本申请中提出一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置，本实用新型通过驱动组件、平整组件、安装架、喷胶组件和刮胶组件配合，完成平整、喷胶、涂布刮胶工序，整个工序过程自动化、智能化，操作简单，涂布刮胶效果好，且可以根据生产需要选择涂布刮胶的宽度，装置使用更加灵活。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种离型膜生产用全自动涂布刮胶装置，包括安装台、驱动组件、平整组件、安装架、喷胶组件和刮胶组件；安装台上设置有控制面板；控制面板内部设置有微型控制器；安装架包括竖直段和水平段，安装架的竖直段的上端连接安装台的下端，安装架的竖直段的下端连接水平段；驱动组件设置在水平段的左端；喷胶组件设置在水平段的右端；在驱动组件驱动下沿竖直方向移动的平整组件设置在安装台的下端，且位于安装架的左侧；刮胶组件位于安装架的右侧，并设置在安装台的下端；平整组件包括移动件、齿、滑轨、滑套、安装座、压实辊、第一驱动件；弧形滑套竖直设置在安装台的下端，且凹面朝向安装架，滑套的凹面上设置有开口朝向安装架的竖向滑槽；移动件设置在滑套的凹面侧；滑轨设置在移动件上，且与滑槽匹配卡合；移动件上端通过滑轨与滑槽配合沿竖直方向滑动连接滑套；安装座设置在移动件的底端；压实辊水平设置在安装座上，且与第一驱动件传动连接；第一驱动件设置在安装座上，且与控制面板通讯连接；齿设置多组，多组齿均布在移动件远离滑套的一侧；驱动组件包括第二驱动件和齿轮；第二驱动件和齿轮均设置在安装架的水平段的左端上，且两者传动连接；齿轮啮合连接齿；第二驱动件与控制面板通讯连接；刮胶组件包括第三驱动件、丝杠、电动推杆、刮胶件和固定件；安装台上设置有开口朝下的安装槽；丝杠沿前后方向水平设置在安装槽内，丝杠的前、后两端分别转动连接安装槽的槽壁，且设置有反向螺纹，丝杠的前端传动连接第三驱动件；第三驱动件设置在安装台上，且与控制面板通讯连接；通过控制面板操控的电动推杆设置两组，两组电动推杆的上端伸入安装槽内，分别螺纹连接丝杠的前后两端，且沿丝杠水平方向相向或背向移动；固定件设置两组，且分别设置在电动推杆的下端相对的一侧；刮胶件水平设置在两组电动推杆之间，且两端通过固定件连接对应侧的电动推杆。

优选的，平整组件还包括伸缩件和弹性件；伸缩件的固定端设置在安装台上，伸缩件的伸缩端连接移动件的顶端；弹性件套接在伸缩件外部，弹性件上端连接安装台，下端连接移动件。

优选的，压实辊上设置有压力感应器，压力感应器与控制面板通讯连接。

优选的，压实辊外部设置有压实条。