[实用新型]一种旋转式喷涂设备的拉杆液压缸

说明书

本实用新型公开了一种旋转式喷涂设备的拉杆液压缸，包括缸筒和安装于缸筒内的活塞杆，所述缸筒的右端设有前固定套，所述前固定套的右端设有前缸盖，所述前缸盖的右端设有活塞杆导向套，所述缸筒的左端设有后固定套，所述后固定套的左端设有后缸盖，所述活塞杆的左端设有活塞，所述活塞的左右两端均设有活塞密封圈，所述前缸盖与所述活塞杆之间设有活塞杆支撑环，所述活塞杆导向套与所述活塞杆之间设有防尘密封圈，所述后缸盖的上端设有第一油孔，所述后缸盖的下端设有第二油孔，所述第一油孔和第二油孔用于所述活塞杆工作时缸筒进出液压油。本实用新型结构紧凑简单、设计布局合理、易装易拆、稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及旋转式喷涂设备，特别涉及一种旋转式喷涂设备的拉杆液压缸。

背景技术

旋转式喷涂设备在工件喷涂工艺中,是通过拉杆液压缸将旋转喷头进行升降，再由旋转喷头对周围的工件进行喷涂，其具有喷涂速度快、效率高，喷涂均匀的特点。由于工件的喷涂工艺要求精度高，这就对拉杆液压缸提出了较高的稳定性要求。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。拉杆式液压缸是主要产生拉力和推力，但因它往往细长，承受压力时容易失稳，失去稳定性的拉杆液压缸应用于旋转式喷涂设备中会使喷涂精度、可靠性大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑简单、设计布局合理、易装易拆、稳定性高的旋转式喷涂设备的拉杆液压缸。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋转式喷涂设备的拉杆液压缸，包括缸筒和安装于缸筒内的活塞杆，所述缸筒的右端设有前固定套，所述前固定套的右端设有前缸盖，所述前缸盖的右端设有活塞杆导向套，所述缸筒的左端设有后固定套，所述后固定套的左端设有后缸盖，所述活塞杆的左端设有活塞，所述活塞的左右两端均设有活塞密封圈，所述前缸盖与所述活塞杆之间设有活塞杆支撑环，所述活塞杆导向套与所述活塞杆之间设有防尘密封圈，所述后缸盖的上端设有第一油孔，所述后缸盖的下端设有第二油孔，所述第二油孔通过油管连接所述缸筒的前端，所述油管的右端设有滤油网，所述滤油网安装于所述前缸盖的内部的下端，所述第一油孔和第二油孔用于所述活塞杆工作时缸筒进出液压油。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述活塞的左端设有缓冲装置。

优选地，所述前缸盖与前固定套通过圆柱头螺钉固定连接，所述后缸盖与后固定套也通过圆柱头螺钉固定连接，所述活塞杆导向套与前缸盖通过内六角花形圆柱头螺钉固定连接。

优选地，所述缸筒的外径为90mm～110mm 、内径为75mm～85mm、长度为560mm～630mm，所述活塞杆的长度为755mm～848mm，所述活塞的工作行程为505～555mm，工作压力为11～18MPa ，试验压力为23～32Mpa。

优选地，所述缸筒的外径为100mm 、内径为80mm、长度为600mm，所述活塞杆的长度为802mm，所述活塞的工作行程为532mm，工作压力为14MPa ，试验压力为28Mpa。

优选地，所述前缸盖的下端设有第三油孔，所述第三油孔连接所述缸筒的内部，所述第三油孔用于更换所述缸筒内的液压油。