[实用新型]一种重锤翻板阀

说明书

本实用新型公开了一种重锤翻板阀，包括上下开口的机壳，机壳内上开口处装有向下的密封锥斗，机壳的相对两个侧壁位于密封锥斗口部外侧各装有一个带座轴承，在带座轴承之间设置在翻转轴，翻转轴上装有可以完全盖住密封锥斗口部的密封翻板，带座轴承之间还固定装有翻板摆臂，翻板摆臂上套装有一配重块，在密封翻板的自由端设置刀体，在封锥斗的阀体进口处开设凹槽；当密封翻板闭合时，刀体能够嵌入凹槽中。通过本实用新型，在有焦油和粉尘等物质粘结在密封锥斗的阀体进口处的情况下，密封翻板的刀体可以铲入其中与密封锥斗的凹槽紧密贴合，解决现有技术中因在密封面结合处的板结物造成密封不严密、漏风、真空的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料进出口阀门技术领域，尤其涉及一种重锤翻板阀。

背景技术

翻板阀是作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入，以重锤、电动、推杆为主要驱动力。一般的工作原理为：翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。主要有单、双门翻板阀，双层翻板阀主要利用上下阀门在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。

现有技术下，内部翻板阀设计都是平面密封，而翻板阀使用涉及领域主要介质是粉尘，不完全干燥的粉尘具有一定的粘附性，极易造成板结在密封面结合处，造成密封不严密、漏风、真空的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重锤翻板阀，以解决现有技术中存在的焦油或粉尘粘附板结在密封面结合处而造成的密封不严密、漏风、真空的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种重锤翻板阀，包括上下开口的机壳，机壳内上开口处装有向下的密封锥斗，所述机壳的相对两个侧壁位于所述密封锥斗口部外侧各装有一个带座轴承，在所述带座轴承之间设置在翻转轴，所述翻转轴上装有可以完全盖住所述密封锥斗口部的密封翻板，所述带座轴承之间还固定装有所述翻板摆臂，所述翻板摆臂上套装有一配重块，在所述密封翻板的自由端设置刀体，所述刀体的截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面，所述密封面朝向阀体进口处；在所述封锥斗的阀体进口处开设凹槽；当所述密封翻板闭合时，所述刀体能够嵌入所述凹槽中。

其中，所述凹槽的尺寸根据所述刀体的尺寸对应设置。

其中，所述刀体采用耐高温、耐磨的铸件SCH₂制成。

其中，所述配重块上设有锁定螺栓，用于固定所述配重块的位置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的一种重锤翻板阀结构，通过在密封翻板上设置刀体，以及在密封锥斗对应设置凹槽，在有焦油和粉尘等物质粘结在密封锥斗的阀体进口处的情况下，该密封翻板的刀体可以铲入其中，在配置块的重力作用下与密封锥斗的凹槽紧密贴合，构成有效密封。从而，解决现有技术中因在密封面结合处的板结物造成密封不严密、漏风、真空的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中的一种重锤翻板阀的结构示意图；

图2是图1所示的重锤翻板阀的局部结构放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。