[实用新型]一种网络变压器骨架冲断工序清理机构

说明书

一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，设于下模台一端，其特征在于，包括底板及在底板上设置的至少一个推送气缸，底板上设有若干滑槽，滑槽内滑动配合有若干支撑块，支撑块顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆，圆杆一端头设有海绵块，另一端均连接至一连接杆，连接杆与推送气缸的推送杆连接。滑槽沿推送方向贯通底板。海绵块端面形状与下模台的废渣槽端面形状匹配。底板相对于下模台的端面上设有凸起块，下模台相对于底板的端面上设有与凸起块配合的凹槽，凸起块完全配合于凹槽中时，底板与下模台接触的端面贴合接触。可有效的对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，提高清理效果。

技术领域

本实用新型涉及网络变压器骨架加工，尤其涉及一种网络变压器骨架冲断工序清理机构。

背景技术

网络变压器作为重要的电气隔离元件广泛应用于电子行业，尤其是数字设备等。网络变压器一般包括注塑成型且带有管脚的骨架以及封装于骨架内的器芯/芯体。在进行网络变压器的加工或制备中，需要分别独立的制备芯体和骨架，然后将两者进行有效的、合理的封装及装配，形成网络变压器产品。网络变压器骨架的制备中，涉及金属件冲压成型、注塑体的注塑、对于连接体的冲断等，在完成金属件管脚制备后，需要在还未切断或冲断的金属件连接件上注塑成型出注塑体壳件部分，注塑完成后，进行冲断，将每个骨架从连接件上脱落，获得网络变压器骨架。冲断工序无法避免的，会产生金属件废渣等，若是不即使清理，将影响冲断工序的有效性和冲断质量，而目前的冲断下模台，一般在切断槽下连通设计有废料废渣槽，以避免切断槽残留废渣，而是使废渣尽量集中于废渣槽，然后采用的人工清理方式清理，但是由于废渣槽本身的结构原因，人工方式不仅效率低下，而且清理效果不佳，不易清理干净，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，以解决上述问题，可有效的对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，提高清理效果。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，设于下模台一端，其特征在于，包括底板及在底板上设置的至少一个推送气缸，底板上设有若干滑槽，滑槽内滑动配合有若干支撑块，支撑块顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆，圆杆一端头设有海绵块，另一端均连接至一连接杆，连接杆与推送气缸的推送杆连接。

进一步，每个滑槽内至少有2个支撑块。

进一步，推送气缸为一对。

进一步，海绵块端面形状与下模台的废渣槽端面形状匹配。

进一步，滑槽位于推送气缸推送方向一侧。

进一步，滑槽沿推送方向贯通底板，以便于支撑块的安装，也利于保证推送行程足够海绵块行程至下模台的废渣槽最末端。

进一步，底板相对于下模台的端面上设有凸起块，下模台相对于底板的端面上设有与凸起块配合的凹槽，凸起块完全配合于凹槽中时，底板与下模台接触的端面贴合接触，通过这种方式连接，方便拆卸和安装，也利于提高运作时的稳定性。

进一步，滑槽数量与下模台的废渣槽数量一致，一一对应。

进一步，推送气缸的推送方向与滑槽平行，并与下模台的废渣槽平行。

本技术方案的优点在于：

利用设于下模台一侧的可自动化进行推送的机构，具体的，是推送气缸、连接杆、圆杆以及海绵块，可以有效的实施对下模台的废渣槽的清理；圆杆在形成过程中受到支撑块的支撑和限位，确保了其运动的稳定性；同时，支撑块可拆卸的滑动配合于滑槽中，可以随连接杆的顶推一起运动，不会对推送行程造成干涉和影响，通过与下模台的连接装配，可以有效的在切断/冲断多次后，对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，解决了下模台废渣槽不易清理的问题，提高清理效果。

附图说明