[实用新型]一种可调式数控铣削夹具

说明书

本实用新型提供一种可调式数控铣削夹具，包括安装座，安装孔，滑台，夹紧机构和定位销，本实用新型定位孔和定位销的设置，当环形工件或者半环形工件夹装完毕后将定位销插放在工件两侧的定位孔内，实现了对工件的限位固定，起到了较好的固定效果，防止在铣削工件的时候出现受力不均飞出工件的现象；夹紧机构的设置，能够实现对环形件或半环形件的夹紧，有效的提高了工件的夹紧效率，节省了工作时间，而且还可以根据不同直径的工件进行调节，适用范围广；夹块和橡胶块的设置，能够贴合环形件进行夹紧，保证工件的夹装效果，而且橡胶块还能缓冲夹块对工件的作用力，防止夹块直接作用于工件的表面造成工件划痕的出现。

技术领域

本实用新型属于数控铣削夹具技术领域，尤其涉及一种可调式数控铣削夹具。

背景技术

在机械加工领域有大量的模锻支撑环类零件需要加工，而当模锻零件的加工余量少时，会存在无法装夹的问题。传统的加工方法为在普通铣床上多次倒压板分次加工，不仅效率低，还无法避免多次装夹带来的加工误差。

中国专利公开号为CN 208681003 U，发明创造的名称为一种内支撑环铣削夹具，包括底座、定位销、盖板、第一螺母、定位柱、第二螺母、手柄和紧定螺钉；本实用新型一次装夹即可实现内支撑环外形快速铣削，使得零件不需要按传统加工方案在普通铣床上多次装夹分次加工，如此一来可以在数控铣床上一次装夹一次性将内支撑环外形加工到位，不仅给此类加工余量少无装夹量的模锻件材料批量生产带来了很多的便捷，还提高了生产效率和加工精度。但是现有的内支撑环铣削夹具还存在着由于不便于对环形工件的夹装，由于环形工件内径大小不一，无法实现较好的夹装会在铣削时发生工件飞出的情况，不能根据不同尺寸的环形件进行固定，以及无法夹装半环形工件的问题。

因此，发明一种可调式数控铣削夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调式数控铣削夹具，以解决现有的内支撑环铣削夹具还存在着由于不便于对环形工件的夹装，由于环形工件内径大小不一，无法实现较好的夹装会在铣削时发生工件飞出的情况，不能根据不同尺寸的环形件进行固定，以及无法夹装半环形工件的问题。一种可调式数控铣削夹具，包括安装座，安装孔，滑台，夹紧机构和定位销，所述安装座设置成厚度为5-8cm的圆台状；所述安装孔采用多个，沿安装座四周均匀开设；所述滑台设置为圆台状，并与安装座设置为一体式；所述夹紧机构设置在滑台的底部，并与滑台滑动连接；所述定位销采用多个，均插放在定位孔(34)内。

所述滑台包括圆台，滑槽，嵌装槽和定位孔，所述滑槽设置为4个，呈十字状开设在圆台上，并贯穿上表面和下表面；所述嵌装槽开设在滑槽交接处；所述定位孔采用多个，沿滑槽开设方向进行设置，定位孔与定位孔之间的中心距为10-12mm，均开设在滑槽的两侧。

所述定位销的外圆直径与定位孔的内径相同，当环形工件或者半环形工件夹装完毕后将定位销插放在工件两侧的定位孔内，实现了对工件的限位固定，起到了较好的固定效果，防止在铣削工件的时候出现受力不均飞出工件的现象。

所述夹紧机构包括轴承，旋转台，齿轮，连杆，竖轴，夹块，橡胶块，螺杆和手摇轮，所述轴承采用2个；所述旋转台上端通过轴承与圆台旋转连接；所述齿轮与旋转台的底部配合连接；所述连杆采用4个，一端通过旋转轴与旋转台连接，另一端与竖轴活动连接；所述竖轴上端焊接在夹块的底部；所述夹块与滑槽滑动连接；所述橡胶块粘结在夹块的内侧；所述螺杆一端通过轴承与安装座活动连接，另一端与齿轮啮合连接；所述手摇轮通过螺钉固定在螺杆的一端。

所述夹块采用4个，均设置为弧形状，能够贴合环形件进行夹紧，保证工件的夹装效果。

所述连杆设置为L状，在调节时连杆会随着旋转台收缩，实现夹块的滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：