[实用新型]一种穿胶壳的装置

说明书

本实用新型公开了一种穿胶壳的装置。该种穿胶壳的装置，用于将若干线材压入胶壳中形成线束，包括底座、胶壳固定座、压块、驱动机构，所述胶壳固定座固定连接于底座上，所述胶壳固定座设置有空腔用于放置胶壳，所述空腔的开口朝水平方向，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽位于空腔一侧且滑槽沿空腔的开口方向延伸，所述压块放置于滑槽内，所述驱动机构与压块连接并驱动压块在滑槽内移动。本实用新型的穿胶壳的装置设置有胶壳固定座，以将胶壳放置于胶壳固定座的空腔内进行固定，将若干线材插入胶壳的线孔中，推动驱动机构使压块朝向胶壳与线材的方向移动，使线材压紧在胶壳中，压块上表面设置有线槽与线材相对应，使若干线材形成排列整齐的线束。

技术领域

本实用新型涉及线缆制作技术领域，具体涉及到一种穿胶壳的装置。

背景技术

在线缆的市场中，随处可见到带有胶壳的线束，且带胶壳的线束种类多及产量大，故给带胶壳的线束的生产带动巨大的市场的同时，还带来巨大的生产压力，因此需要穿胶壳的机械装置来提高生产效率。

如申请号为CN201511006369.4的专利中公开了一种自动穿胶壳机，将已经打上端子的线材定位在线槽座的布线槽中，使用光学定位线序检测装置，检测排线顺序，若有错误发出警报，人工更正排序。排序完成后通过分线梳，把打过端子的线材合拢至预先设定好的位置，使线材端子与胶壳中胶壳孔的位置一一对齐。线夹在驱动机构的传动下平移，将夹紧的线材端子穿入对应的胶壳孔中。完成穿插后，将线材收集到机床的收集盒中。本发明通过分线梳进行线材端子与胶壳孔的对齐，以及通过线夹对线材端子的穿插，完全脱离人工进行操作，大大提高了穿插效率；提高了线序检测效率和准确率，避免了人工误操作；实现了胶壳的自动传送和收集，可以进行胶壳的批量化穿插；一次可完成一排多根的穿胶壳操作。

上述专利进行自动穿胶壳，完全脱离了人工操作，节约人工成本，提高了生产效率。但是，该专利的自动穿胶壳机结构较为复杂，制作成本较高，后期维修比较困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种穿胶壳的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种穿胶壳的装置，用于将若干线材压入胶壳中形成线束，包括底座、胶壳固定座、压块、驱动机构，所述胶壳固定座固定连接于底座上，所述胶壳固定座设置有空腔用于放置胶壳，所述空腔的开口朝水平方向，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽位于空腔一侧且滑槽沿空腔的开口方向延伸，所述压块放置于滑槽内，所述驱动机构与压块连接并驱动压块在滑槽内移动。

进一步的，所述空腔上方设置有透明盖板。

进一步的，所述压块上表面设置有若干线槽。

进一步的，所述线槽的延伸方向与滑槽的延伸方向平行。

进一步的，所述线槽的宽度与线材的直径相等。

进一步的，所述压块的宽度与滑槽宽度相等。

进一步的，所述底座上设置有两块相平行的挡板且在两块挡板之间形成所述滑槽。

进一步的，所述底座上设置有凹陷部，所述凹陷部向下凹陷以形成所述滑槽。

进一步的，所述驱动机构包括依次转动连接的第一直杆、第二直杆、第三直杆、第四直杆，所述第一直杆的端部与压块固定连接，所述第四直杆的端部与底座转动连接。

进一步的，所述第一直杆沿滑槽的延伸方向水平设置，所述第四直杆向底座上方竖直设置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的穿胶壳的装置设置有胶壳固定座，以将胶壳放置于胶壳固定座的空腔内进行固定，将若干线材插入胶壳的线孔中，推动驱动机构使压块朝向胶壳与线材的方向移动，使线材压紧在胶壳中，压块上表面设置有线槽与线材相对应，使若干线材形成排列整齐的线束，本实用新型操作便捷、结构简单、设计合理、实用性较高。