[实用新型]一种RCO列管换热器

说明书

本实用新型属于环保设备废气处理技术领域，提出了一种RCO列管换热器，包括换热器本体，换热器本体的四周依次有废气进口、热气体进口、预热出风口和冷却出风口，换热器本体内设置有若干个换热管，换热管的一端与热气体进口连通，另一端与冷却出风口连通，换热管的外壁与换热器本体内壁形成用于使废气流通的通道，通道的一端与废气进口连通，另一端与预热出风口连通，通道内设置有若干个挡流板，挡流板依次交错设置，将通道分隔成蛇形。通过上述技术方案，解决了现有技术中RCO列管换热器换热效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于环保设备废气处理技术领域，涉及一种RCO列管换热器。

背景技术

在化工、冶金、机械等工业企业中存在较多有机废气、含氧可燃气等副产可燃气体，在工业有机废气中一般含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、磷、卤素有机化合物等，如果对这些有机废气不进行处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，对人体健康造成较大危害。

RCO是指蓄热式催化燃烧法，采用催化剂使有机废气在较低的起始温度下发生无氧燃烧，分解成二氧化碳和水，与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗小的特点。有机废气在燃烧过程中产生大量的热量，使产生的气体二氧化碳中带有大量的热量，RCO列管换热器的设置，将二氧化碳气体中所带的热量传递给新进入的有机废气，避免了直接将燃烧产生的热气体直接排放到空气中。但是，现有技术中，RCO列管换热器中新进入的有机废气流通的通道为直线形，导致废气经预热后的出口附近的气体由于温度高而换热效率低，使排出的二氧化碳气体热量仍然很高，从而造成了大量的热量损失。

实用新型内容

本实用新型提出一种RCO列管换热器，解决了现有技术中RCO列管换热器换热效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种RCO列管换热器，包括

换热器本体，所述换热器本体的四周依次有废气进口、热气体进口、预热出风口和冷却出风口，

所述换热器本体内设置有若干个换热管，所述换热管的一端与所述热气体进口连通，另一端与所述冷却出风口连通，

所述换热管的外壁与所述换热器本体内壁形成用于使废气流通的通道，所述通道的一端与所述废气进口连通，另一端与所述预热出风口连通，

所述通道内设置有若干个挡流板，所述挡流板依次交错设置，将所述通道分隔成蛇形。

作为进一步的技术方案，所述挡流板上设置有竖向的条形孔，所述挡流板上靠近所述条形孔处铰接有动板，所述动板转动后将所述条形孔挡住或将所述条形孔打开，所述挡流板上设置有导向件，所述导向件的一端设置在所述挡流板上，另一端设置在所动板上，所述导向件上套设有弹簧，所述弹簧的一端顶住所述挡流板，另一端顶住所述动板。

作为进一步的技术方案，所述挡流板上设置有凹槽，所述弹簧的一端设置在所述凹槽内。

作为进一步的技术方案，所述换热管外壁上螺旋设置有若干个翅片。

作为进一步的技术方案，所述换热器本体上设置有固定板，所述挡流板设置在所述固定板上，所述固定板上设置有通孔，所述换热管的两端分别穿过所述通孔。

作为进一步的技术方案，所述废气进口设置有过滤网，所述过滤网内填充有活性炭层。

作为进一步的技术方案，所述废气进口连接有风机。

作为进一步的技术方案，所述换热器本体上设置有出风网板，所述出风网板位于所述预热出风口处，所述出风网板上设置有若干个紧密排列的六边形网孔。

作为进一步的技术方案，所述预热出风口通向加热区，所述热气体进口与催化区连通，所述加热区与所述催化区连通。

本实用新型的工作原理及有益效果为：