[实用新型]新型转子结构

说明书

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种新型转子结构，包括铁芯和转轴，铁芯套设在转轴上，铁芯上穿设有锁紧销，所述铁芯一端贴合有第一铜端环，铁芯另一端贴合有第二铜端环；转轴上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母将铁芯和铁芯两侧的端环轴向紧配在转轴上。本实用新型提供的新型转子结构，通过设置可拆卸的铜端环，可以轻松在端环上减重，实现转子的动平衡，解决传统铸铝结构动平衡不好调节的问题。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种新型转子结构。

背景技术

现转子结构是转子铁芯中铸铝，同时在铁芯两端形成端环。这种结构因为无法做到动平衡，会产生振动，还会造成电机温升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型转子结构，通过设置可拆卸的铜端环，可以轻松在端环上减重，实现转子的动平衡，解决传统铸铝结构动平衡不好调节的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型转子结构，包括铁芯和转轴，铁芯套设在转轴上，铁芯上穿设有锁紧销，所述铁芯一端贴合有第一铜端环，铁芯另一端贴合有第二铜端环；转轴上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母将铁芯和铁芯两侧的端环轴向紧配在转轴上。

进一步的，所述第一铜端环和第二铜端环内侧面设置环形槽，锁紧销端部配合在环形槽中。

进一步的，所述铁芯上分布有磁钢孔，磁钢孔内配合有磁钢，磁钢孔成对并圆周分布在铁芯上，每对磁钢孔呈八字形设置。

进一步的，所述磁钢孔两侧设置磁通缺口。

进一步的，所述磁通缺口呈三角形。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本方案通过设置可拆卸的铜端环，利用铜制端环结构密度较大，可以在端环上实现轻松减重(机加工方式)，保证动平衡。有效避免了转子转动过程中的振动，降低电机温升，同时采用螺母结构，避免了端环因长时间转动而松动的可能，保证了转子的绝对可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中转子的剖视图。

图2是本实用新型实施例中转子的外形图。

图3是本实用新型实施例中转子隐藏第二铜端环的示意图。

图4是本实用新型实施例中铁芯的端面图。

附图标记：1、铁芯；2、第一铜端环；3、第二铜端环；4、锁紧销；5、锁紧螺母；6、磁钢孔；7、磁钢；8、外螺纹；9、磁通缺口；10、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种新型转子结构，如图1所示，包括铁芯1和转轴10，铁芯1套设在转轴10中部，通过键连接的方式配合。结合图4可知，本实施例中铁芯1内圈设置方形凸起，转轴10矩形内凹实现配合。铁芯1是由若干冲压后的钢片堆叠而成，通过锁紧销4轴向穿设锁紧。本实施例中在铁芯1两端分别设置有铜制端环，左侧为第一铜端环2，右侧为第二铜端环3；通过在第二铜端环3外侧设置锁紧螺母5，实现铁芯1和两侧端环在转轴10上的锁紧。结合图2和图3可知，转轴10一端设置外螺纹8，锁紧螺母5配合在外螺纹8上。其中，第一铜端环2和第二铜端环3内侧面设置环形槽，以避免对露出铁芯1端面的锁紧销4产生干涉，使得锁紧销4端部得以配合在环形槽中。

结合图3和图4，铁芯1上分布有磁钢孔6，磁钢孔6内配合有磁钢7，磁钢孔6为矩形成对并圆周分布在铁芯1上，每对磁钢孔6呈八字形设置。

具体看图4，磁钢孔6两侧设置磁通缺口9，磁通缺口9呈三角形，三角形稳定性较好，设置磁通缺口9可以增加磁力线通过的面积，提高电机效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。