[实用新型]一种油漆密封罐装设备

说明书

本实用新型涉及油漆设备的技术领域，特别是涉及一种油漆密封罐装设备，其通过过滤网对油漆进行过滤，使油漆中小颗粒油粒得到有效分离，使油漆质量得到提高，同时第一腔体内油漆剩余少量时，第一电机可将第一腔体内油漆吸出，提高实用性和可靠性；包括储存箱、进料管、出料管、第一阀门、底板、左支腿、右支腿和横梁，储存箱内设置有第一腔体，第一腔体顶端左侧连通设置有入料口，进料管位于储存箱顶端左侧，进料管的底端与入料口顶端连通，出料管的左端与第一腔体右端下侧连通，第一阀门安转在出料管中部，第一阀门与出料管连通；还包括吸泵、第一电机、第一导流管、过滤箱、过滤网和第二导流管。

技术领域

本实用新型涉及油漆设备的技术领域，特别是涉及一种油漆密封罐装设备。

背景技术

众所周知，油漆密封罐装设备是一种用于灌装油漆的辅助设备，其在油漆设备的领域中得到了广泛的使用；现有的油漆密封罐装设备包括储存箱、进料管、出料管、第一阀门、底板、左支腿、右支腿和横梁，储存箱内设置有第一腔体，第一腔体顶端左侧连通设置有入料口，进料管位于储存箱顶端左侧，进料管的底端与入料口顶端连通，出料管的左端与第一腔体右端下侧连通，第一阀门安转在出料管中部，第一阀门与出料管连通，储存箱的底端与底板的顶端左侧连接，底板的底端左侧与左支腿的顶端连接，底板的底端右侧与右支腿的顶端连接，横梁的左端与左支腿的右端中部连接，横梁的右端与右支腿的左端中部连接；现有的油漆密封罐装设备使用时，首先外界生产出的油漆通过进料管流入第一腔体内部并在第一腔体中进行储存，外界需要油漆时，打开第一阀门，第一腔体内油漆通过出料管流出至外界，然后通过外界收集装置收集即可；现有的油漆密封罐装设备使用中发现，第一腔体内油漆由于长时间存放和静置，油漆中容易产生小颗粒油粒，小颗粒油粒使油漆质量下降，第一腔体内油漆通过出料管直接排出并进行喷涂工作，容易导致油漆面光滑度降低，油漆光泽度降低，油漆与被喷涂装置表面的吸附力降低，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过过滤网对油漆进行过滤，使油漆中小颗粒油粒得到有效分离，使油漆质量得到提高，同时第一腔体内油漆剩余少量时，第一电机可将第一腔体内油漆吸出，提高实用性和可靠性的油漆密封罐装设备。

本实用新型的一种油漆密封罐装设备，包括储存箱、进料管、出料管、第一阀门、底板、左支腿、右支腿和横梁，储存箱内设置有第一腔体，第一腔体顶端左侧连通设置有入料口，进料管位于储存箱顶端左侧，进料管的底端与入料口顶端连通，出料管的左端与第一腔体右端下侧连通，第一阀门安转在出料管中部，第一阀门与出料管连通，储存箱的底端与底板的顶端左侧连接，底板的底端左侧与左支腿的顶端连接，底板的底端右侧与右支腿的顶端连接，横梁的左端与左支腿的右端中部连接，横梁的右端与右支腿的左端中部连接；还包括吸泵、第一电机、第一导流管、过滤箱、过滤网和第二导流管，吸泵位于储存箱右端外界，吸泵的底端与底板的顶端右侧连接，吸泵的左侧输入端与出料管的右端连通，吸泵的上侧输出端与第一导流管的底端连通，吸泵的右端与第一电机的左端连接，第一电机的底端与底板的顶端右侧连接，过滤箱内设置有第二腔体，第一导流管的右端与第二腔体的左端上侧连通，过滤网竖向安装在第二腔体内部，第二导流管的左端与第二腔体右端下侧连通，底板的右端外界设置有收集箱，收集箱内设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有收集口，第二导流管的右端位于第三腔体左部上侧。

本实用新型的一种油漆密封罐装设备，还包括减速器、第二电机、搅拌轴和四组搅拌叶，减速器和第二电机均位于储存箱顶端中部上方，第二电机的底端与减速器的顶端连接，减速器的底端与储存箱的顶端中部连接，搅拌轴位于第一腔体内部，搅拌轴的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器的底端中部连接，四组搅拌叶的内端分别与搅拌轴的左端和右端均匀连接。

本实用新型的一种油漆密封罐装设备，还包括第二阀门和第一密封圈，第二阀门安装在进料管中部，第二阀门与进料管连通，第一密封圈的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一密封圈通过第一通孔套装在进料管外壁上，第一密封圈的底端与储存箱的顶端左侧连接，第一通孔的内壁与进料管的外壁密封连接。