[实用新型]一种高效冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种高效冲压模具，其结构包括冲板、冲条、第一转动件、转动杆、第二转动件、滑块、滑座、出模装置、压板和连接板，通过在滑座底端设置出模装置，经过杆槽内部的弹簧对顶杆的作用，使得转动模座处的成模被顶杆顶起，再经过手部抓附推拉杆并施加推力，使得活动杆与凸条在槽条处向后移动，使得推板后处的垫层接触成模并在斜槽处推出，达到了可对成模进行推出以防止由于空间位置限定而出模不便的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种高效冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而成形模是将毛坯或半成品工件按图凸和凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模和整形模等，但该模具进行由于空间位置限定导致出模操作不够方便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效冲压模具，解决了该模具进行由于空间位置限定导致出模操作不够方便的问题，达到可对成模进行推出以防止由于空间位置限定而出模不便的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效冲压模具，包括冲板、冲条、第一转动件、转动杆、第二转动件、滑块、滑座、出模装置、压板和连接板，所述冲板顶端与冲条底端焊接，所述冲板前后两端左右两部分别设置有第一转动件，所述第一转动件外表面中部同时贯穿冲板与转动杆，并且转动杆通过第一转动件与冲板转动连接，所述第二转动件同时贯穿滑块前后两端上部与转动杆前后两端下部，并且滑块通过第二转动件与转动杆转动连接，所述滑座顶端中段与滑块外表面下部滑动连接，所述滑座底端通过手弧焊方式与出模装置顶端四部角落焊接，所述连接板顶端与冲板底端中部焊接，所述压板顶端中部通过满焊方式与连接板焊接，所述出模装置由出模主体、推模装置、模槽、第三转动件、转动模座、杆槽、弹簧和顶杆组成，所述推模装置贯穿出模主体前端中上部，并且出模主体与推模装置活动连接，所述模槽设置于出模主体顶端中部，所述模槽内壁左右两端后部与第三转动件固定连接，所述第三转动件贯穿转动模座前后两端，并且第三转动件与转动模座转动连接，所述杆槽设置于模槽内壁底端中部，所述弹簧底端通过手弧焊方式与杆槽焊接，所述顶杆底端与弹簧顶端焊接，所述顶杆顶端与转动模座底端活动连接，所述滑座底端通过手弧焊方式与出模主体顶端四部角落焊接。

进一步的，所述推模装置包括活动杆、凸条、推拉杆、推板和垫层，所述活动杆左右两端中部与凸条焊接，所述推拉杆前部上下两端中部通过满焊方式与推拉杆焊接，所述推板前端中部与活动杆后端上部焊接，所述垫层前端面通过强力胶与推板后端面粘接，所述活动杆贯穿出模主体前端中上部，并且出模主体与活动杆活动连接。

进一步的，所述转动模座设置有两个，并且转动模座对称分布在出模主体左右两端中部，转动模座顶端面与压板底端相互嵌合。

进一步的，所述出模主体顶端中后部设置有斜槽，并且斜槽左右两端与模槽处于同一纵向水平线上，斜槽底端面的倾斜角度为二十五度。

进一步的，所述推拉杆外表面中部设置有海绵套，并且海绵套厚度为3mm。

进一步的，所述模槽内壁前端上部设置有板槽，并且板槽内壁与推板外表面相互嵌合。

进一步的，所述出模主体前端中部设置有槽条，并且槽条内壁左右两端中部与凸条外表面相互嵌合。

进一步的，所述垫层的材质为乙丙橡胶。

进一步的，所述弹簧的材质为弹簧钢。

（三）有益效果