[实用新型]一种带有自动切刀的热流道系统

说明书

本实用新型公开了一种带有自动切刀的热流道系统，包括壳体、热咀、切刀装置、瓶体和模具板；所述模具板设置在壳体的下方；所述热咀贯穿壳体一侧伸出；所述瓶体设置在热咀的正下方，且与模具板固定连接；所述瓶体与所述热咀的接口处设置有切刀装置；在瓶体与热咀的切口处设置有切刀装置代替人工手动裁切，实现了全自动化；通过全自动化的切刀装置的切刀，使生产的效率以及产品的质量得到了改善；设计合理，操作方便，结构简单，可以适用不同型号的热咀，做到通用性，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体涉及一种带有自动切刀的热流道系统。

背景技术

热流道系统的优势，节约原料、降低制品成本是热流道模具最显著的特点；省工、省时、节能降耗，适用树脂范围广、成型条件设定方便。现在热流道不仅可以用于熔融温度较宽的聚乙烯、聚丙烯，也能用于加工温度范围较窄的热敏型塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等。但是现有热流道系统在注胶后的塑料瓶均留有余料，因此需要后续废料进行人工裁切处理，但是由于采用人工手动裁切导致生产出料的产品质量不一，并且经常出现变形，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供了一种带有自动切刀的热流道系统，以解决现有自动化裁切，切口不一以及产品质量差等的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种带有自动切刀的热流道系统，包括壳体、热咀、切刀装置、瓶体和模具板；所述模具板设置在壳体的下方；所述热咀贯穿壳体一侧伸出；所述瓶体设置在热咀的正下方，且与模具板固定连接；所述瓶体与所述热咀的接口处设置有切刀装置；所述切刀装置包括第一动力源、推杆、弹性元件和切刀；所述第一动力源固定设置在所述模具板的侧壁上；所述第一动力源的端部连接有推杆，且所述推杆贯穿模具板的内侧；所述推杆上连接有切刀；所述弹性元件套设在推杆上。

优选的，所述切刀的形状为斜坡形，其作用是增大切割面积且能快速裁切。

优选的，所述所述壳体的顶部设有连接法兰。

优选的，所述弹性元件为扇形弹簧，其作用是保证力的稳定输出。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）在瓶体与热咀的切口处设置有切刀装置代替人工手动裁切，实现了全自动化。

2）通过全自动化的切刀装置的切刀，使生产的效率以及产品的质量得到了改善。

3）设计合理，操作方便，结构简单，可以适用不同型号的热咀，做到通用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例正视图；

图2为本实用新型实施例切刀装置示意图；

图3为本实用新型实施例切刀示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。