[实用新型]一种金属冶炼用加料装置有效
申请号: | 201920531309.1 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN210089400U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 慕永军;慕润青 | 申请(专利权)人: | 郑州东升冶金新材料有限公司 |
主分类号: | F27D3/08 | 分类号: | F27D3/08 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 严艳丽 |
地址: | 452370 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 冶炼 加料 装置 | ||
一种金属冶炼用加料装置,包括支架和水平设置在支架上的加料筒,所述加料筒一端顶部设置有进料仓,另一端底部设置有出料仓,加料筒位于出料仓的一端端部可拆卸设置有与加料筒相匹配的回料筒,所述回料筒和加料筒连接为一体共同形成送料筒体,所述回料筒和加料筒内水平架设有送料绞龙,所述送料绞龙位于加料筒内的轴体上的绞龙送料方向与送料绞龙位于回料筒内的轴体上的绞龙送料方向相反,以使加料筒的送料方向与回料筒的送料方向均共同朝向出料仓设置,所述支架上设置有驱动电机,所述驱动电机通过皮带与送料绞龙传动连接。本实用新型既可有效避免金属矿石堆积堵塞在送料绞龙的尾端部,也可有效避免金属矿石在进料仓处发生堵塞。
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域,具体为一种金属冶炼用加料装置。
背景技术
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。其中火法冶金,就是把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温,熔化为液体,生成所需的化学反应,从而分离出用于精炼的粗金属的方法。不论是有色金属的冶炼还是钢铁的冶炼,在将金属矿石送入冶炼炉中的过程中,由于重量大、数量多,需要通过机械设备完成装填送料。一些机械设备在完成送料后,如绞龙传送方式的输送设备,一般多有一部分金属矿石残留在绞龙的送料尾端,长时间堆积后容易卡滞或者堵塞正常的矿石传送,一段时间后还需要人工单独清理,费时费力;另外,金属矿石在送料绞龙顶部的进料仓处也容易发生堵塞。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种金属冶炼用加料装置,在送料绞龙上设置两段传送方向相对的传送叶片,将出料仓设置在两段传送叶片相接处,这样既可有效避免金属矿石堆积堵塞在送料绞龙的尾端部,在进料仓中设置与送料绞龙同步转动的搅拌框,有效避免金属矿石在进料仓处发生堵塞。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种金属冶炼用加料装置,包括支架和水平设置在支架上的加料筒,所述加料筒一端顶部设置有进料仓,另一端底部设置有出料仓,加料筒位于出料仓的一端端部可拆卸设置有与加料筒相匹配的回料筒,所述回料筒和加料筒连接为一体共同形成送料筒体,所述回料筒和加料筒内水平架设有送料绞龙,所述送料绞龙位于加料筒内的轴体上的绞龙送料方向与送料绞龙位于回料筒内的轴体上的绞龙送料方向相反,以使加料筒的送料方向与回料筒的送料方向均共同朝向出料仓设置,所述支架上设置有驱动电机,所述驱动电机通过皮带与送料绞龙传动连接。
作为优选的,所述送料绞龙的轴体一端穿出加料筒端部后设置有传动轮,另一端的轴体与设置在回料筒端部的轴座连接,送料绞龙通过传动轮与驱动电机传动连接。
作为优选的,所述进料仓内水平架设有转轴,所述转轴上固定设置有便于下料的搅拌框,所述转轴通过皮带与送料绞龙同步传动连接。
作为优选的,所述加料筒底部设置有圆台状结构的缓冲下料管,所述出料仓设置在缓冲下料管底部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种金属冶炼用加料装置,一方面,矿石原料经过加料筒中的送料绞龙的传送后,能够实现均匀化的送料,在送料绞龙上设置两段传送方向相对的传送叶片,将出料仓设置在两段传送叶片相接处,这样既可有效避免金属矿石持续沿送料绞龙向前输送至加料筒的尾端处,进而避免金属矿石堆积堵塞在送料绞龙的尾端部,另一方面,在进料仓中设置与送料绞龙同步转动的搅拌框,搅拌框能够促进金属矿石快速下落进入到加料筒中,且搅拌框与送料绞龙的同步转动能够有效避免金属矿石在进料仓处发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
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