[实用新型]一种快速多刀下料机床有效
申请号: | 201920530219.0 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN210209593U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 李洪春 | 申请(专利权)人: | 福州市汇聚金纺织科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 朱剑虹 |
地址: | 350200 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 多刀下料 机床 | ||
本实用新型公开了一种快速多刀下料机床,包括底架、支撑板、螺杆、固定板和固定平台,所述底架顶端的一侧设有固定平台,所述固定平台上方的支撑板内侧壁上固定有第三电机,所述固定平台一侧的支撑板底部固定有第一电机,所述固定平台另一侧的支撑板底部铰接有第一丝杠,所述第一进给螺母的上方设有移动托板,移动托板底端的另一侧与固定平台的顶端相互接触,所述移动托板顶端的中心位置处设有工作台,所述移动托板远离固定平台一侧的中心位置处固定有第二电机,所述移动托板的下方设有第二丝杠。本实用新型不仅提高了下料机床的工作效率,提高了工件加工时的的稳定性,而且保证了工件的加工精度。
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体为一种快速多刀下料机床。
背景技术
市场上,许多专业生产纺织经编机械配件、定型机配件及其他各种机械零配件均需要专业生产厂家进行专门生产,尤其要对各种模具进行精加工,从而完善纺织机械整个加工工艺流程,通过企业茶品质量,但随着对高精度设备需求的增多,许多工厂使用的下料机床已经存在许多不足,首先,许多厂家依旧使用单刀裁切的方式,造成生产效率持续低增长,不足以满足当前的市场需要,其次,现有的下料机床缺乏有效的自动定位装置,依旧依赖于螺栓与定位孔的配合使用,这种夹持方式不仅影响批量生产活动的效率,而且难以保证持续工作状态下的稳定性,此外,一般的下料机床采用手动与电动相互配合的进给、回退操作模式,这种操作方式低于员工的经验、素质有着较高的要求,在批量生产活动中,很难保证产品的有效加工精度,造成生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速多刀下料机床,以解决上述背景技术中提出的单刀裁切效率低、手动夹持稳定性较差、半自动驱动方式难以保证加工精度问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速多刀下料机床,包括底架、支撑板、螺杆、固定板和固定平台,所述底架顶端的一侧设有固定平台,且固定平台两侧的底架顶端皆焊接有支撑板,所述固定平台顶端的一侧焊接有固定板,且固定板一侧的中心位置处铰接有螺杆,所述固定平台上方的支撑板内侧壁上固定有第三电机,第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴,且第三转轴远离第三电机的一端与螺杆固定连接,所述固定平台一侧的支撑板底部固定有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述固定平台另一侧的支撑板底部铰接有第一丝杠,且第一丝杠的一端与第一转轴远离第一电机的一端固定连接,所述第一丝杠的外侧安装有第一进给螺母,所述第一进给螺母的上方设有移动托板,且移动托板底端的一侧与第一进给螺母的顶端固定连接,移动托板底端的另一侧与固定平台的顶端相互接触,所述移动托板顶端的中心位置处设有工作台,且工作台顶端的一侧安装有等间距的单向伸缩杆,所述移动托板远离固定平台一侧的中心位置处固定有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,所述移动托板的下方设有第二丝杠,且第二丝杠的一端与第二转轴远离第二电机的一端固定连接,所述第二丝杠的外侧安装有第二进给螺母,且第二进给螺母的顶端贯穿移动托板并与工作台的底端固定连接,第二电机的顶端设有控制面板,且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与第三电机、第一电机、单向伸缩杆以及第二电机的输入端电性连接。
优选的,所述螺杆靠近第三转轴的外侧壁上套装有等间距的刀具。
优选的,所述螺杆的上方设有遮尘盖 ,且遮尘盖的两端皆与支撑板的顶端固定连接。
优选的,所述遮尘盖底端的一侧固定有增压气管,且增压气管的底部安装有等间距的气门。
优选的,所述第一丝杠最高点的高度小于第二丝杠最低点的高度。
优选的,所述工作台顶端的另一侧设有工件,且工件的一侧与单向伸缩杆的输出端相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速多刀下料机床不仅提高了下料机床的工作效率,提高了工件加工时的的稳定性,而且保证了工件的加工精度;
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