[实用新型]一种高效精密铸造炉

说明书

本实用新型公开了一种高效精密铸造炉，包括铸造炉主体、储热仓、控制面板、液压伸缩杆、第一电磁阀和排气鼓风机，所述铸造炉主体右侧的顶端固定连接有换气导管，所述换气导管的右端固定连接有储热仓，所述储热仓的正面固定安装有控制面板，所述储热仓底端的中间处固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端延伸至储热仓内部，所述换气导管靠近铸造炉主体的一端上安装有第一电磁阀。该高效精密铸造炉将铸造过程中产生的热量通过第一电磁阀开启，将热风导入至储热仓中，并在后续铸造工作中，将热风导回至铸造炉中，减少了此时加热铸造炉主体内部需要消耗的能源，也加速了铸造炉主体内部温度达到高温的速度，提高了铸造炉的效率。

技术领域

本实用新型涉及紧密铸造炉技术领域，具体为一种高效精密铸造炉。

背景技术

现有各类铸件在铸造时，一般都需要使用到铸造炉，铸造炉一般由炉体以及炉盖组成。在对铸件进行铸造时，首选需要盖上炉盖，对炉体内进行加热，达到预定温度后将铸件放入，并且铸件在加热一定时长后还需要取出进行敲打等精加工，但是在多次铸造铸件时，每次取出后，铸造炉内部的热量都通过炉盖处逃逸，并且，在工作人员将铸件夹取出来时，炉盖处的热浪也对工作人员存在着一定的危险性，因此，需要设计一种高效精密铸造炉以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效精密铸造炉，以解决上述背景技术中提出的铸造炉内部的热量在打开炉盖后通过炉盖处逃逸，并且，在工作人员将铸件夹取出来时，炉盖处的热浪也对工作人员存在着一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效精密铸造炉，包括铸造炉主体、储热仓、控制面板、液压伸缩杆、第一电磁阀和排气鼓风机，所述铸造炉主体右侧的顶端固定连接有换气导管，所述换气导管的右端固定连接有储热仓，所述储热仓的正面固定安装有控制面板，所述储热仓底端的中间处固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端延伸至储热仓内部，所述换气导管靠近铸造炉主体的一端上安装有第一电磁阀，所述铸造炉主体的左端固定连接有排气管，且排气管远离铸造炉主体的一端与排气鼓风机的进气端相连接，所述排气管上安装有第二电磁阀，所述铸造炉主体的顶端安装有盖体。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与液压伸缩杆、第一电磁阀、第二电磁阀和排气鼓风机的输入端电连接。

优选的，所述液压伸缩杆的输出端延伸至储热仓内部固定安装有活动塞，且活动塞的外侧与储热仓的内壁紧密贴合。

优选的，所述换气导管内部中间处通过焊接固定安装有防尘网，所述防尘网呈倾斜状。

优选的，所述防尘网顶端的换气导管内壁上固定连接有悬挂绳，且悬挂绳的底端固定连接有撞击球。

优选的，所述防尘网底端的换气导管外侧固定连接有集污仓，且集污仓的顶端延伸至换气导管内部，所述集污仓的底端螺纹安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效精密铸造炉将铸造过程中产生的热量通过第一电磁阀开启，将热风导入至储热仓中，并在后续铸造工作中，将热风导回至铸造炉中，减少了此时加热铸造炉主体内部需要消耗的能源，也加速了铸造炉主体内部温度达到高温的速度，提高了铸造炉的效率，同时在工作人员取出铸件时，排气鼓风机将铸造炉主体内部的空气通过排气管排至外界，使盖体处成为此时的进风口，避免了盖体处高温气体的涌出，减少了工作人员在将铸件夹持出时的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的储热仓和换气导管结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的控制流程示意图。