[实用新型]一种无纺布热粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布热粘合装置，属于无纺布领域，包括原料混合罐和热粘合箱，所述原料混合罐底端通过输料管和热粘合箱连通，挤压辊活动设置在输料管和原料混合罐连接处，传送带一端设置在输料管内部，传送带另一端设置在热粘合箱外部，传送带中间部分穿过热粘合箱设置，热粘合箱内部设有两组超声波换能器，两组超声波换能器分别设置在传送带的上下两侧，热粘合箱内部安装多组热风机，热粘合箱一侧设有支架，上热压辊和支架固定连接，下热压辊通过升降杆和支架底部连接，上热压辊、下热压辊一侧设有通风输送带，通风输送带下方安装冷却风机。本实用新型将原料挤压成薄薄的的一层，方便后续的热粘合。提高工作效率和效果，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布领域，具体是一种无纺布热粘合装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。热粘合就是利用高分子聚合物热塑性这一特征，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。

现有的无纺布热粘合时，常常都使用热风粘合或超声波粘合，现有的热风粘合如中国专利号CN208164436U，粘合开始时原料堆积在一起，热量很难传递到各个位置，粘合效果差，影响使用。

实用新型内容

对于现有的一产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布热粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布热粘合装置，包括原料混合罐和热粘合箱，所述原料混合罐底端通过输料管和热粘合箱连通，挤压辊活动设置在输料管和原料混合罐连接处，传送带一端设置在输料管内部，传送带另一端设置在热粘合箱外部，传送带中间部分穿过热粘合箱设置，热粘合箱内部设有两组超声波换能器，两组超声波换能器分别设置在传送带的上下两侧，热粘合箱内部安装多组热风机，热粘合箱一侧设有支架，上热压辊和支架固定连接，下热压辊通过升降杆和支架底部连接，上热压辊、下热压辊一侧设有通风输送带，通风输送带下方安装冷却风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料混合罐顶端设有进料口，原料混合罐顶端安装搅拌电机，搅拌电机输出轴和搅拌轴连接，搅拌轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在原料混合罐内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料混合罐底端设有倾斜导板，挤压辊设置在倾斜导板最低端，挤压辊和外部电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上热压辊和下热压辊上都设有花纹套。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风输送带上均匀设有多组通风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架底端设有回收滑板，回收滑板设置在上热压辊和下热压辊的下方，回收滑板最低端设有回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压辊初步挤压原料，将原料挤压成薄薄的的一层，方便后续的热粘合。热风机方便对热粘合箱内部进行加热，方便对传送带上的高分子聚合物原料进行加热，方便其产生粘性。超声波换能器发出超声波，纤维受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间摩擦产生热量，导致纤维熔融产生粘性，提高工作效率和效果，方便使用。根据实际情况通过调节升降杆控制上热压辊、下热压辊之间的距离，方便控制热轧无纺布的厚度，方便热轧固定。通过冷却风机方便对热轧固定后的无纺布进行冷却，提高工作效率和效果。

附图说明

图1为无纺布热粘合装置的结构示意图。