[实用新型]一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机

说明书

本实用新型公开了一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，包括机箱和底座。本实用新型通过在主机箱热镀锌钢构外面铺一层0.5‑0.9MM厚的不锈钢板内衬，内衬外面铺厚度为50‑100MM的20公斤压力的保温泡沫板，泡沫板外面封0.5‑0.9MM厚的不锈钢板，此发酵主机箱箱体为热镀锌型材焊接而成，其焊接处采用耐酸碱的高温漆两层防腐，主机箱内所有与粪便直接接触的部位均为不锈钢制成，进而提高机箱的耐腐蚀性，提高使用寿命，提高保温性减少热量散失，通过将高温菌群混拌粪料从第一进料口中倒入扩殖区一侧的搅拌结构中，经过带有传送绞龙和搅拌齿的搅拌轴将粪料充分搅拌后均匀堆放到扩殖区中的网床上。

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便处理技术领域，尤其涉及一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机。

背景技术

当前市场上常用的畜禽粪便无害化有机肥发酵处理系统大多采用罐塔式好氧发酵方式和沟槽自动翻耕式，近期也出现了方箱式好氧发酵方式。沟槽式处理方式靠粪便自身发酵产生热量来维持菌群繁殖和堆心高温杀灭有害生物，因此生产周期太长；这种处理方式的粪便物料需要自然通风供氧，因此恶臭四溢，严重影响环境，已逐渐被淘汰。罐塔式好氧发酵方式，采用封闭式发酵，设置了供氧供热装置，由于其内部结构为一上下贯通的直筒，越向下层压力越大、密度越大，倒致罐内物料的通气性差，物料受氧面积小，使物料发酵速度受限；另外由于其内部不能进行有效隔断，菌群的正常生长温度与高温杀死虫卵温度相矛盾，因此好氧发酵过程比沟槽式虽然有所改善，但发酵生产周期仍然过长，这就使得大型养殖场需要购置多台套这样的设备才能应对日产粪便量的处理作业。方箱式好氧发酵处理方式由于是一种新出现的粪便处理装备，其总体性能虽比罐塔式处理方式有所提升，但其主体结构采用烘干机的结构，内部过于简单，功能欠缺，致使粪便无害化处理的还是不很彻底。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，旨在改善现有畜禽粪便无害化处理生产周期较长影响环境和处理不彻底的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，包括机箱和底座，机箱的底端设置有底座；机箱的内部从上到下依次设置有扩殖区、发酵区、腐烂区、腐熟区、烘干区和灭菌区，烘干区和灭菌区之间平行安装有保温板，且保温板与机箱的内壁之间密封连接，保温板的一侧开设有密封口，且密封口中设置有连接有密封板，扩殖区、发酵区、腐烂区、腐熟区和烘干区之间均平行安装有下护板，且下护板固定连接在机箱的内壁上，下护板的一侧开设有下料口，且下护板的下端面开设有贯穿下护板的导风槽，扩殖区、发酵区、腐烂区、腐熟区、烘干区和灭菌区中均沿水平方向设置有网床，且网床设置在下护板的上方，腐熟区和烘干区中均安装有搅拌破碎轴，且搅拌破碎轴均安装在腐熟区和烘干区顶部下料口的正下方，机箱顶端面一侧上分别开设有第一进料口和第二进料口，且第一进料口和第二进料口分别与扩殖区和发酵区之间贯穿连接，第一进料口和第二进料口的下方分别安装有搅拌结构，烘干区的一侧贯穿机箱开设有回用料出料口，且烘干区的上部靠近回用料出料口的一侧设置有分离器，灭菌区的一端贯穿机箱开设有有机肥出料口，且灭菌区中的网床的一端安装在有机肥出料口中，机箱的底面两侧均开设有落料口，且机箱的底面中部开设有风道接口，底座的内部两侧设置有落料输送绞龙，且底座的内部中设置风道，风道与风道接口相配合。

进一步的，底座的前端面一侧开设有加热炉接口，且底座的另一侧开设有除臭器接口，加热炉接口离水平面的高度小于除臭器接口离水平面的高度，且加热炉接口和除臭器接口均与风道之间相互配合，进而通过在底座的外面使用岩棉保温，也用不锈钢封面，减少热量的散失，提高底座的耐腐性，同时底座的一侧开设有加热炉接口和除臭器接口，用于连接加热炉对机箱内部通入高温气体和除臭器，对机箱内部进行供热，并且对箱内空气进行净化处理。