[实用新型]一种管材的自动输送装置及系统

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种管材的自动输送装置及系统，所述自动输送装置包括抛光机、置物台、可驱动置物台进行水平移动的第一传动机构和可驱动第一传动机构进行垂直移动的第二传动机构，所述置物台上包括固定设置在其一端部的分料机构，其中，当进行上料时，所述第二传动机构带动第一传动机构进行垂直移动，所述第一传动机构带动置物台进行水平移动使得分料机构处于两相邻管材之间并进行单跟管材的上料，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种管材的自动输送装置及系统，能够实现对管材进行自动上料、自动运输且自动下料的全自动作业，并且结构简易、紧凑。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种管材的自动输送装置及系统。

背景技术

管材抛光是管材加工的重要步骤，一般采用抛光机对管材进行抛光。

然而目前市场上的管材抛光机基本采用人工操作的方式对管材进行上料，等抛光完成后，再进行人工下料，自动化程度较低，并且这种手动上、下料的作业方式不仅工人的劳动强度大，更重要的是，人工作业还存在很高的机械伤害的风险。

因此，设计一种能够自动上料、自动运输至工位以及待加工完成后能自动下料的自动输送装置一直是本领域重点研究的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种管材的自动输送装置及系统，克服了目前采用人工操作造成的劳动强度大、机械伤害风险高的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种管材的自动输送装置，其优选方案为所述自动输送装置还包括置物台、可驱动置物台进行水平/垂直移动的传动机构，所述置物台上包括管材放置区以及固定设置在其一端部的分料机构，其中，所述传动机构带动置物台水平/垂直移动，从而带动分料机构水平/垂直移动并将管材上料至管材放置区。

其中，较佳方案为所述置物台上还设置有至少一个隔板，所述隔板将置物台隔离成多个用于管材单独加工的管材放置区。

其中，较佳方案为所述传动机构包括用于驱动置物台进行水平移动的第一传动机构以及用于驱动置物台进行垂直移动的第二传动机构。

其中，较佳方案为所述第一传动机构包括带有第一输出轴的第一气缸、导轨和滑块，所述第一输出轴与置物台固定连接，所述滑块固定设置在第一输出轴上，所述第一气缸通过第一输出轴驱动滑块在导轨上进行水平移动，从而带动置物台相对于导轨进行水平移动。

其中，较佳方案为所述第一传动机构还包括用于支撑置物台的第一支撑板，所述第一输出轴通过第一支撑板与置物台固定连接。

其中，较佳方案为所述第二传动机构包括带有第二输出轴的第二气缸和用于支撑第一传动机构的第二支撑板，所述第二输出轴通过第二支撑板与第一传动机构固定连接，所述第二气缸通过第二输出轴驱动第二支撑板垂直移动，从而带动第一传动机构和置物台垂直移动。

其中，较佳方案为所述第二传动机构还包括用于固定安装第二气缸的安装板。

其中，较佳方案为所述第二传动机构还包括用于导向定位的导向法兰和导向杆，所述导向法兰与安装板固定连接，所述导向杆滑动套在导向法兰中并与第二支撑板固定连接。

其中，较佳方案为所述分料机构包括一用于分离两相邻管材的竖板和一滑板，管材通过竖板被隔离后再通过滑板滑入管材放置区进行单跟管材的上料。

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型还提供一种管材的自动输送系统，所述自动输送系统包括如上所述的管材的自动输送装置，其优选方案在于所述自动运输系统还包括用于给管材进行抛光操作的抛光机。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种管材的自动输送装置及系统，能够实现对管材进行自动上料、自动运输且自动下料的全自动作业，并且结构简易、紧凑。