[实用新型]一种金属加工用铜丝导向设备

说明书

本实用新型公开了一种金属加工用铜丝导向设备，包括底座，所述底座的顶部外部设置有支撑套筒，且支撑套筒的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有支撑盘，所述支撑盘的一侧外壁开有圆孔，且圆孔的内部设置有转盘，所述转盘的一侧外壁设置有固定壳，且固定壳的内壁滑动连接有调节壳，调节壳的内壁滑动连接有导向辊壳，导向辊壳的内部设置有导向辊，所述支撑套筒的一侧外壁顶部开有第二锁紧孔。本实用新型能防止铜丝在导向时发生脱丝，能进行不同方向的铜丝导向，提高了导向设备的适用范围，使铜丝表面产生张力，继而能防止铜丝在行进时发生松弛。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用铜丝导向设备。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷和过滤网等，铜丝在生产过程中一般需要经过除锈、清洗和镀锌等加工工艺，铜丝在不同工艺之间传递时，由于不同加工工艺设备之间的铜丝出口和入口不处于同一直线，因此铜丝在不同工艺设备之间的传递需要使用导向设备。

现有的铜丝导向设备一般是采用固定安装的导向辊进行导向，这种导向辊在使用时，无法进行调节，当铜丝生产工艺发生变化时，无法根据铜丝的传递路径变更导向，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用铜丝导向设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用铜丝导向设备，包括底座，所述底座的顶部外部设置有支撑套筒，且支撑套筒的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有支撑盘，所述支撑盘的一侧外壁开有圆孔，且圆孔的内部设置有转盘，所述转盘的一侧外壁设置有固定壳，且固定壳的内壁滑动连接有调节壳，调节壳的内壁滑动连接有导向辊壳，导向辊壳的内部设置有导向辊。

进一步的，所述支撑套筒的一侧外壁顶部开有第二锁紧孔，且第二锁紧孔的侧面内壁设置有第二锁紧螺钉。

进一步的，所述转盘的侧面外壁设置有外转圈，圆孔的侧面内壁开有转圈槽，且外转圈滑动连接于转圈槽的内壁。

进一步的，所述支撑盘的一侧外壁开有第一锁紧孔，且第一锁紧孔的内壁设置有第一锁紧螺钉。

进一步的，所述调节壳的一侧外壁通过轴承连接有调节螺杆，固定壳的一侧外壁开有螺杆孔，且调节螺杆的侧面外壁设置于螺杆孔的侧面内壁。

进一步的，所述导向辊壳的一侧外壁设置有弹簧，且弹簧的一端设置于调节壳的一侧内壁。

进一步的，所述导向辊的内壁插接有辊轴，且辊轴的两端分别通过轴承连接于导向辊壳的顶部内壁和底部内壁。

进一步的，所述转盘的一侧外壁开有穿丝孔，且穿丝孔与导向辊相配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置支撑套筒、支撑柱，将导向辊安装在支撑柱上，支撑柱滑动连接于支撑套筒中，调节支撑柱则能调节导向辊的高度，继而使导向辊与需要导向的铜丝能处于同一高度，能防止铜丝在导向时发生脱丝。

2、通过设置转盘，通过转盘能调节导向辊的角度，当需要在水平方向进行导向时，调节导向辊至竖直，当需要在竖直方向进行导向时，调节导向辊至水平即可，继而能进行不同方向的铜丝导向，提高了导向设备的适用范围。

3、通过设置弹簧，在导向辊壳的一侧设置弹簧，在导向时，弹簧的弹力能使导向辊的侧壁挤压在铜丝上，使铜丝表面产生张力，继而能防止铜丝在行进时发生松弛。

4、进一步的通过设置调节螺杆，通过调节螺杆能对调节壳进行调节，继而能调节导向辊对铜丝的挤压力，从而调节铜丝的张力。