[实用新型]一种废气净化输送管

说明书

本实用新型公开了一种废气净化输送管，属于环保设备技术领域，包括进气总管，所述进气总管的两侧均通过阀门分别连接有第一换热箱和第二换热箱，所述换热管的一端连接有进气管，所述限位槽的下方设置有固定块，所述进气管的内部安装有过滤网，所述安装座的底端设置有与卡槽相匹配的卡块。本实用新型通过设置的第一换热箱和第二换热箱，在换热管的配合下，对废气中的热能进行吸收，有效的节约了能源，通过设置的两个换热管和阀门，无需停机清理，提高了生产效率，通过设置的过滤网对废气中的粉尘、杂质进行过滤，大大减小了对管道清理的次数，通过在限位槽、限位块、卡块和卡槽的配合下，便于对过滤网进行拆卸清洗，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种废气净化输送管。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，废气净化是环境保护中不可缺少的环节。

现有的废气输送管在输送废气时，由于废气中含有大量的粉尘、杂质，管道容易堵塞，必须定期停机清理，影响生产效率，且废气中含有的大量热能随着废气一起被排放，能源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的废气输送管在输送废气时，由于废气中含有大量的粉尘、杂质，管道容易堵塞，必须定期停机清理，影响生产效率，且废气中含有的大量热能随着废气一起被排放，能源利用率低的问题，提供一种废气净化输送管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化输送管，包括进气总管，所述进气总管的两侧均通过阀门分别连接有第一换热箱和第二换热箱，所述第一换热箱和第二换热箱的内部均设置有换热管，所述换热管的一端连接有进气管，所述换热管的另一端连接有出气管，所述进气管两侧的内壁均设置有限位槽，所述限位槽的下方设置有固定块，所述固定块的上端设置有卡槽，所述进气管的内部安装有过滤网，所述过滤网的上端固定有安装座，所述安装座的底端设置有与卡槽相匹配的卡块。

优选地，所述第一换热箱和第二换热箱的一侧均设置有进水口，且第一换热箱和第二换热箱的远离进水口的一侧均设置有出水口。

优选地，所述进气管和出气管的外侧均安装有法兰接口，且法兰接口的表面设置有密封圈。

优选地，所述限位槽呈“L”型结构，且安装座的外侧设置有与限位槽相匹配的限位块。

优选地，所述换热管呈“S”型结构，所述固定块的横截面呈环形结构。

优选地，所述过滤网的直径小于固定块的直径，所述卡槽的内部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一换热箱和第二换热箱，在换热管的配合下，对废气中的热能进行吸收，有效的节约了能源，通过设置的两个换热管和阀门，无需停机清理，提高了生产效率，通过设置的过滤网对废气中的粉尘、杂质进行过滤，大大减小了对管道清理的次数，通过在限位槽、限位块、卡块和卡槽的配合下，便于对过滤网进行拆卸清洗，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型第一换热箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型进气管的内部结构示意图；

图3为本实用新型进气管的剖视图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进气总管；2、阀门；3、第一换热箱；4、第二换热箱；5、换热管；6、进气管；7、出气管；8、法兰接口；9、进水口；10、出水口；11、限位槽；12、固定块；13、安装座；14、卡块；15、过滤网；16、密封圈；17、卡槽。

具体实施方式