[实用新型]一种可变直径的钢卷支撑结构

说明书

本实用新型公开一种可变直径的钢卷支撑结构，包括钢卷，设有底板，所述底板底部上设有调整螺栓，在底座的左右两侧垂直设有支撑部，在底板上方设有转板组件，转板组件与底板之间设有弹簧，转板组件包括左转板，左转板的内部设有梯度槽口，通心轴穿过圆形通过并与左卡座轴接，左卡座设置在梯度槽口内，左卡座的前端与梯度槽口之间固定设置弹簧，左卡座的前端为斜面，与梯度槽口第二槽口的侧壁滑合抵接，所述转板组件还包括右转板，所述右转板与左转板轴接，在右转板上设有右卡座，本实用新型的优点是：不需要人工施力，并且一次性完成装夹，地面设有调整螺栓适用不同的地面，不需要外力装夹钢卷，装夹不同尺寸的钢卷时也不需要更换组件。

技术领域

本实用新型涉及钢卷的运输装置，具体说是一种钢卷的运输支架。

背景技术

现有的钢卷支架，其支座与底座间采用焊接结构，该结构限定了支座之间的距离，在长途运输的过程中，往往需要精度较高的底座来保证钢卷两端的同轴度，并且装夹钢卷需要较大力矩来实现，而在短途运输过程中，不需要高精度的安装，只要将钢卷完成装夹就行，如果短途过程中采用与长途一样的装夹方式，这样则会加大装夹时间，加大装夹与运输的费用。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不需要外力，可以一次完成装夹的装置，具体技术方案如下：

一种可变直径的钢卷支撑结构，包括钢卷，设有底板，所述底板底部上设有调整螺栓，在底座的左右两侧垂直设有支撑部，在底板上方设有转板组件，转板组件与底板之间设有两组张力弹簧，所述转板组件的两端通过轴接的方式与支撑部的端部连接，所述转板组件包括左转板，左转板的内部设有梯度槽口，在左转板的平面处还设有圆形通孔，通心轴穿过圆形通孔并与左卡座轴接，所述左卡座设置在梯度槽口内，所述梯度槽口包括第一槽口、第二槽口；左卡座的前端与梯度槽口之间固定设置弹簧，左卡座的下端面与梯度槽口底部之间固定设置弹簧，左卡座的与钢卷接触端为斜面；所述转板组件还包括右转板，所述右转板与左转板轴接，在右转板上设有右卡座，所述右卡座与左卡座结构一致，并以转板组件的中心为轴线对称地设置在右转板的梯度槽口内。

所述第一槽口纵深长度小于第二槽口纵深长度，第二槽口侧壁为弧形，所述第一槽口的底面设有弧形面。

所述左卡座、右卡座的底面为圆弧形，与第一槽口的弧形面滑合抵接。

本实用新型的优点是：不需要人工施力，并且一次性完成装夹，地面设有调整螺栓适用不同的地面，不需要外力装夹钢卷，装夹不同尺寸的钢卷时也不需要更换组件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型，如图1所示，一种可变直径的钢卷支撑结构，包括钢卷11，设有底板1，所述底板1底部上设有调整螺栓2，在底座1的左右两侧垂直设有支撑部101，在底板1上方设有转板组件3，转板组件3与底板1之间设有两组张力弹簧4，所述转板组件3的两端通过轴接的方式与支撑部101的端部连接，所述转板组件3包括左转板5，左转板5的内部设有梯度槽口501，在左转板5的平面处还设有圆形通孔502，通心轴6穿过圆形通孔502并与左卡座7轴接，所述左卡座7设置在梯度槽口501内，所述梯度槽口包括第一槽口501A、第二槽口501B；左卡座7的下端面701与梯度槽口501底部之间固定设置弹簧8，左卡座7的与钢卷接触端702为斜面，所述下端面701与钢卷接触端702的交汇线与梯度槽口的第二槽口501B的侧壁滑合抵接，所述转板组件3还包括右转板9，所述右转板9与左转板5轴接，在右转板9上设有右卡座10，所述右卡座10与左卡座7结构一致；右卡座10以转板组件3的中心为轴线对称地设置在右转板的梯度槽口内。

所述第一槽口501A纵深长度小于第二槽口501B纵深长度，第二槽口侧壁为弧形，所述第一槽口501A的底面设有弧形面。