[实用新型]一种手动烤杯机

说明书

本实用新型涉及一种手动烤杯机。包括底座，底座上至少设有一组用于烤杯的夹具，夹具包括有后模以及可相对后模翻转开合设置的前模，前模和后模内分别固定有前加热片和后加热片，且前加热片可随前模同步翻转至与后加热片相互抱合而在前加热片和后加热片的内部形成用于容纳杯体的内腔,前模和后模之间连接有可包覆杯体且用于将杯体在内腔中形成限位固定的硅胶片，底座上转动装配有可与前模的外侧形成抵合限位的限位件。利用硅胶片的弹性可以将转印膜与杯体外壁完全贴合，不会出现杯体局部没有转印到的情况；通过设置前加热片和后加热片利用热辐射进行加热，转印膜受热均匀，热转印的效果较好。

技术领域

本实用新型涉及一种烤杯机，尤其是涉及一种手动烤杯机。

背景技术

烤杯机是一种利用热转印的原理，在已经表面处理过的瓷杯上，通过电加热，将电脑处理过的图像烤制在瓷杯上，形成影像杯。但现有烤杯机体积较大，制造成本高昂。为此，有人发明了一种名为：“一种烤杯机”的专利（中国专利号：200610000634.2），它包括加热装置，加热装置内安装有加热垫，加热垫包括一带有豁口的筒状定型钢带，筒状定型钢带内设有与其形状相同的加热片，筒状定型钢带和加热片之间充填有硅胶保温层；在硅胶保温层中设有温度开关；通过拉杆联动拉动筒状定型钢带缩紧固定瓷杯进行烫染。该发明将温度开关用于烤杯机电控系统，有利于降低成本，缩小体积，减轻重量。

但是，由于放置杯体的筒状定型钢带和加热片均是硬质的固定形状，因此，当不同的杯体需要热转印时则需要更换不同形状尺寸的筒状定型钢带和加热片，通用性较差；而且，即使杯体与筒状定型钢带和加热片的形状尺寸相配，但是由于杯子加工工艺等原因，导致不同杯子的外壁可能存在轻微变形，因此，杯体外壁无法与转印膜和加热片完全贴合，加热时，导致杯体外壁局部存在温差，使得热转印出来的画面存在一定的色差或者杯体局部没有转印到；第三，烤杯机工作时，通过夹紧机构，将加热片紧紧地包裹在瓷杯表面，使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利用硅胶片对杯体进行包覆固定，通过翻转开合的两瓣式加热夹具进行热转印，利用限位件与前模的外壁进行抵合限位的手动烤杯机；解决现有技术中存在的通用性差、加热时杯体外壁局部存在温差导致色差和使用不便等的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种手动烤杯机，包括底座，其特征在于：所述的底座上至少设有一组用于烤杯的夹具，夹具包括有后模以及可相对后模翻转开合设置的前模，所述的前模和后模内分别固定有前加热片和后加热片，且前加热片可随前模同步翻转至与后加热片相互抱合而在前加热片和后加热片的内部形成用于容纳杯体的内腔, 所述的前模和后模之间连接有可包覆杯体且用于将杯体在内腔中形成限位固定的硅胶片，所述的底座上转动装配有可与前模的外侧形成抵合限位的限位件。

使用时，转动限位件，将前模打开，取出硅胶片包覆在待热转印的杯体外部表面，然后将硅胶片装配到前模和后模上，然后逐渐转动前模形成合拢，合拢后使限位件与前模外壁抵合，防止前模外翻而导致硅胶片与杯体松开，杯体在硅胶片的约束下，悬空在前加热片和后加热片抱合形成的内腔内，前加热片和后加热片通过热辐射进行加热转印。由于本实用新型中，杯体是通过硅胶片包紧固定，因此，在热转印加工过程中，利用硅胶片的弹性可以将转印膜与杯体外壁完全贴合，有效解决了杯体局部没有转印到的问题；通过设置前加热片和后加热片利用热辐射进行加热，因此，转印膜受热均匀，加工出来的产品无色差，热转印的效果较好。通过翻转前模，同步带动硅胶片裹紧杯体，由于硅胶片具有弹性，可以适用于不同大小的杯子进行加工，通用性较好；通过转动限位件对前模的打开或合拢后的固定，操作非常简便。

作为优选，前模的外壁上凸设有呈圆弧形的分布的限位齿条，限位件的末端设有可与限位齿条啮合的咬合部，限位件上还设有便于用手拨动翻转的拨片。由于杯体的规格不一样，前模闭合后的角度具有一定的浮动，而限位齿条呈圆弧形的分布，咬合部的咬合位置可以上下调整，使得限位件的固定角度相对自由，以应对前模不同的固定位置。