[实用新型]一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构，涉及门窗材端头榫型加工机械技术领域，其特征是：当门窗材端头榫型加工时，首先将门窗材放置在焊接机架的夹紧位处，接近开关检测出工件已放置在夹紧位置处，此时夹紧气缸组件动作实现门窗材的定位夹紧，接着伺服电机根据相应指令提供动力，带动锥齿轮副运转，根据所加工门窗材的榫型种类实现不同角度的旋转动作、且旋转机构可旋转180°实现门窗材两端榫型加工。通过这种门窗材加工多角度旋转夹紧机构，不仅实现多角度榫型的加工，而且大大降低劳动强度，提高了工作效率，并且易于实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及门窗材端头榫型加工机械技术领域，是一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构，具体是伺服电机提供动力通过锥齿轮副将整个夹紧组件实现多角度转动，进而实现门窗材的多角度转动。

背景技术

由于国内门窗材端头榫型加工一般是由人工将门窗材放置不同角度实现门窗材直角榫型、斜角榫型及门窗材两端的加工，这种人工更换方式效率较低，而且二次装夹会影响到工件的定位精度及装配精度。如今人工成本不断提高，人工操作也会增加投入成本，且人工更换劳动强度也较大。因此针对于上述情况，设计一种既能适应多角度端头榫型，又能实现自动定位夹紧的新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构，其自动化程度高、能够灵活、稳定、高效工作。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构，它可以在门窗材端头榫型加工过程中，依靠旋转机构旋转一定角度实现门窗材直角榫型、斜角榫型及两端加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构，它由夹紧气缸组件、压紧块、焊接机架、直线导轨副、圆螺母、接近开关、旋转主轴组件、主轴系安装机架、大锥齿轮、小锥齿轮、伺服电机组成。门窗材端头榫型加工时，首先夹紧气缸动作实现门窗材的定位夹紧，接着伺服电机根据相应指令提供动力，带动锥齿轮副运转，根据所加工门窗材的榫型种类实现不同角度的旋转动作、且旋转机构可旋转180°实现门窗材两端榫型加工。

附图说明

图1是一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构主、左视图；

图中：1.夹紧气缸组件2.压紧块3.焊接机架4.直线导轨副5.圆螺母6.接近开关7.旋转主轴组件8.主轴系安装机架9.大锥齿轮10.小锥齿轮11.伺服电机。

图2是一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构轴测图。

图3是一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构工件摆放示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步详细描述：

一种新型门窗材加工多角度旋转夹紧机构，它由夹紧气缸组件(1)、压紧块(2)、焊接机架(3)、直线导轨副(4)、圆螺母(5)、接近开关(6)、旋转主轴组件(7)、主轴系安装机架(8)、大锥齿轮(9)、小锥齿轮(10)、伺服电机(11)等构成。夹紧气缸组件(1)通过螺钉连接固定在焊接机架上，直线导轨副(4)通过螺钉连接固定在焊接机架(3)竖直面位置，旋转主轴组件(7)的外伸轴端通过圆螺母与焊接机架(3)连接在一起，压紧块(2)与夹紧气缸组件(1)及直线导轨副(4)连接一起实现夹紧动作，大锥齿轮(9)与旋转主轴组件(7)的外伸轴端装配在一起，小锥齿轮(10)与伺服电机(11)伸出轴端连接在一起，而主轴系及伺服电机(11)均安装在主轴系安装机架(8)上。当门窗材端头榫型加工时，首先将门窗材放置在焊接机架(3)的夹紧位处，接近开关(6)检测出工件已放置在夹紧位置处，此时夹紧气缸组件(1)动作实现门窗材的定位夹紧，接着伺服电机(11)根据相应指令提供动力，带动锥齿轮副动作，根据所加工门窗材的榫型种类实现不同角度的旋转动作、且旋转机构可旋转180°实现门窗材两端榫型加工。通过这种门窗材加工多角度旋转夹紧机构，不仅实现多角度榫型的加工，而且大大降低劳动强度，提高了工作效率，并且易于实现自动化生产。