[实用新型]一种DOTP成品脱色装置

说明书

本实用新型涉及DOTP生产加工技术领域，尤其是一种DOTP成品脱色装置及其使用方法。该种装置的脱色罐包括上端罐体和下端罐体，上端罐体的下端和下端罐体的上端均设置有法兰连接端，上端罐体和下端罐体的法兰连接端通过螺栓和螺母锁紧，上端罐体的顶部设置有快开人孔，上端罐体内部设置有清砂机构，下端罐体的外壁下端左右对称设置有支腿，下端罐体内壁设置有横向筛网，横向筛网上端的脱色罐内放置有脱色砂。本实用新型的一种DOTP成品脱色装置及其使用方法，结构设计新颖，脱色砂限制于横向筛网上端的脱色罐内，使得经脱色砂脱色后的DOTP成品能够快速与脱色砂分离，不仅提高了脱色效率，而且减少了脱色砂的用力，更将脱色砂的利用率从50％提升到了90％以上。

技术领域

本实用新型涉及DOTP生产加工技术领域，尤其是一种DOTP成品脱色装置。

背景技术

对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)是70年代初发展起来的一种性能优良的增塑剂，它具有良好的电绝缘性、耐寒性、耐抽出性、柔软性，同时挥发性小、增塑效率高。DOTP还被认为是一种无毒增塑剂，作为主增塑剂，可以取代邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。在用废旧涤纶生产对苯二甲酸二辛酯(DOTP)时，使用的原材料是废旧涤纶和辛醇，产物是DOTP和乙二醇。由于废旧涤纶有各种各样的颜色，而涤纶染料又十分稳定，致使产物DOTP中含有原料中残余的染料，因此，DOTP的颜色不稳定，影响下游用户的使用。

目前工业化的DOTP成品脱色剂大多采用DOTP成品直接在罐体内与脱色砂混合的方式进行脱色，这种脱色方式的脱色砂与DOTP分离不方便，脱色砂用量大，且脱色砂利用率低，仅为50％。因此，如何提供一种DOTP成品脱色装置，提高成品DOTP脱色过程中脱色砂的利用率，提高DOTP脱色过程效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DOTP成品脱色装置，克服前述现有技术中DOTP脱色过程脱色砂与DOTP分离不方便，脱色砂用量大，且脱色砂利用率低的不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种DOTP成品脱色装置，包括脱色罐、设置于脱色罐上端的进料口和设置于脱色罐下端的出料口，所述脱色罐包括上端罐体和下端罐体，上端罐体的下端和下端罐体的上端均设置有法兰连接端，上端罐体和下端罐体的法兰连接端通过螺栓和螺母锁紧，上端罐体的顶部设置有快开人孔，上端罐体内部设置有清砂机构，下端罐体的外壁下端左右对称设置有支腿，支腿下方均设置有一组行走轮，下端罐体内壁设置有横向筛网，位于横向筛网上端的脱色罐内放置有脱色砂；所述行走轮正下方的地面上固定有与行走轮相配合的导轨；所述上端罐体和下端罐体的外壁之间左右对称设置有一组罐体辅助移位机构；所述上端罐体的外壁上均匀设置有一圈支耳，支耳上向外延伸焊接有横向固定板，横向固定板的末端的下表面焊接有纵向固定板，纵向固定板的末端固定于地面上，横向固定板的末端的上表面焊接有倾斜固定板，倾斜固定板的上表面焊接有操作台面，所述操作台面中部设置有通孔，脱色罐的上端罐体的顶部从通孔向上穿出；所述操作台面上固定有呈倒置“U”型结构的支撑架，所述支撑架上设置有手拉葫芦。

进一步的，所述清砂机构包括纵向杆、设置于纵向杆上端的圆环、设置于纵向杆中下部的多层倾斜杆、套设与纵向杆上部的限位套管、用于将限位套管固定于上端罐体内壁上的连接杆和设置于纵向杆上部且位于限位套管上端的水平限位圆盘，纵向杆通过限位圆盘卡于限位套管上保持位置的稳定。

进一步的，所述倾斜杆的末端与上端罐体内壁之间的水平距离为1-2cm，上下两层倾斜杆的杆体交错设置；所述纵向杆上端的圆环位于快开人孔的正下方，打开快开人孔时，露出圆环，通过手拉葫芦的挂钩连接圆环，拉动纵向杆向上移动，交错的倾斜杆将罐体内使用后紧实的脱色砂拨耕松散。

进一步的，所述横向固定板到地面之间的垂直距离大于横向固定板到行走轮最低点的垂直距离，确保脱色罐下方有足够的空间安装管路和系统中其他组成部分的部件。