[实用新型]航空钛合金铸造粘接蜡生产设备

说明书

航空钛合金铸造粘接蜡生产设备，属于航空钛合金铸造粘接蜡生产设备领域。包括化蜡罐、过滤罐、吸料机和齿轮泵；所述化蜡罐顶部固定有安装搅拌电机的支撑架，搅拌电机连接搅拌轴一端，搅拌轴另一端伸入化蜡罐内，化蜡罐通过安装有放料阀的管道连接齿轮泵一端，齿轮泵另一端连接输送管一端，输送管另一端伸入过滤罐，过滤罐内设有过滤网，过滤罐的罐体上设置安装有出料阀的出料管，过滤罐的罐体上还设有吸料口，吸料口与吸料机连接。本实用新型的有益效果是化蜡罐和过滤罐采用管路连接，并设置了吸料机和齿轮泵用于蜡液的转移，避免人工操作造成的浪费以及冷却，过滤罐采用过滤网用于过滤，从而使过滤罐实现了对过滤后蜡液进行存储的功能。

技术领域

本实用新型涉及航空钛合金铸造粘接蜡生产设备领域，尤其涉及一种航空钛合金铸造粘接蜡生产设备。

背景技术

目前航空钛合金铸造粘接蜡在生产时，需要设置一个用于熔化的罐体，一个用于静置过滤的罐体，有时还需要设置一个用于对蜡液保温的保温罐，各个罐之间需要用人工取出再倒入的方式进行转移，会造成蜡液的浪费，转移过程中还会造成蜡液的冷却，不利于加工生产，此外静置过滤的方式需要先将蜡液取出，之后再将杂质取出，这种过滤方式效果不佳还需要大量人力，并存在安全隐患。

实用新型内容

为解决现有航空钛合金铸造粘接蜡在生产时人工转移蜡液的方式会造成蜡液的浪费，转移过程中还会造成蜡液冷却的问题，本实用新型提供了一种航空钛合金铸造粘接蜡生产设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：航空钛合金铸造粘接蜡生产设备，包括化蜡罐、过滤罐、吸料机和齿轮泵；所述化蜡罐顶部固定有支撑架，支撑架上安装搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴一端，搅拌轴另一端伸入化蜡罐内，化蜡罐通过安装有放料阀的管道连接齿轮泵一端，齿轮泵另一端连接输送管一端，输送管另一端伸入过滤罐，过滤罐内设有过滤网，过滤罐的罐体上设置安装有出料阀的出料管，过滤罐的罐体上还设有吸料口，吸料口与吸料机连接；齿轮泵连接电动机，加热罩包裹齿轮泵，加热罩内部中空并设置有电阻丝，化蜡罐与过滤罐的罐体均为双层结构，该双层结构内置加热后的介质油，化蜡罐与过滤罐的罐体上均设置连通双层结构内空间的管道，该管道连接加热油箱。

进一步的，所述化蜡罐顶部开口处安装有安全盖，安全盖包括固定盖板、活动盖板、盖梁和固定圈，所述固定圈包括边缘焊接在一起的水平端和竖直端，水平端压在化蜡罐罐体的顶部，竖直端伸入化蜡罐内并与化蜡罐的内壁贴合，固定圈上焊接有盖梁，盖梁一侧焊接有与固定圈固定连接的固定盖板，固定盖板上设有用于穿过搅拌轴的孔，盖梁另一侧通过合页连接活动盖板。

进一步的，所述过滤罐内壁设有位于同一水平面的多个支点，多孔支撑圈放置在支点上，多孔支撑圈上覆盖过滤网，环形压圈压在过滤网上。

进一步的，所述多孔支撑圈为设有多个孔的圆盘结构，环形压圈为圆环结构并且与过滤罐内壁贴合，环形压圈上设置有提拉把手，输送管另一端的开口处位于过滤网上方。

进一步的，所述吸料口位于多孔支撑圈下方。

进一步的，所述齿轮泵通过联轴器与固定在支架上的电动机连接，加热罩内部的电阻丝连接控制箱内的电源和开关。

进一步的，所述化蜡罐位于平台上设置的通孔内，平台一侧设置有阶梯。

进一步的，所述搅拌轴另一端设置两组搅拌桨，第一组搅拌桨位于搅拌轴底部，第二组搅拌桨位于第一组搅拌桨上方，每组搅拌桨由对称设置的螺旋叶片组成。

本实用新型的有益效果是：化蜡罐和过滤罐采用管路连接，并设置了吸料机和齿轮泵用于蜡液的转移，避免人工操作造成的浪费以及冷却，过滤罐采用过滤网用于过滤，从而使过滤罐实现了对过滤后蜡液进行存储的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图。