[实用新型]平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构

说明书

平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，包括上、下复板，上复板下设定模板下设定模镶块和斜导柱，下复板上设模脚上设固定板上设垫板和动模芯子，垫板上设动模板上设动模镶块，所述垫板外壁设安装板上设旋转油缸，垫板与动模板之间设齿条和齿轮，齿条与旋转油缸相连接，齿轮连接转轴，转轴上端连接转动板，转动板上设扩口滑块，扩口滑块上制有斜导槽，扩口滑块中设连接杆，连接杆另一头连接弯抽芯杆，固定板外壁设浮动油缸，动模板外壁设置推块，浮动油缸与推块相连接。利用浮动油缸带动垫板和动模板上浮，动模板带动动模镶块、平行三通弯管，使其与动模芯子之间产生松动，再由顶针顶出，结构简单，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构。

背景技术

采用注塑模具生产塑料制品，例如平行三通弯管，若其直管部分为深腔管，已有技术通常是先通过油缸带动弯抽芯杆抽出弯管部分，再由顶针将平行三通弯管直接顶出脱模，由于该管件的直管部分为深腔管，其直管内壁对芯子的包紧力大，而顶针较细，顶针直接顶，容易使顶针变形，甚至断掉，顶针的使用寿命短，导致产品无法顶出。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种先使产品与动模芯子之间松动，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命的平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构。

本实用新型平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置定模板，定模板下设置定模镶块和斜导柱，定模镶块下设置定模芯子，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，下顶针板的两端上部设置顶出油缸，顶出油缸的活塞杆穿过下顶针板与下复板相连接，在模脚上设置固定板，固定板上设置垫板和动模芯子，垫板上设置动模板，垫板经紧固件与动模板相固定，动模板上设置动模镶块，动模芯子穿过垫板、动模板和动模镶块，在动模镶块、动模芯子、定模镶块和定模芯子之间有注塑成型的平行三通弯管，平行三通弯管竖直的深腔直管，深腔直管的侧壁制有弯管，弯管的口部制有扩口，所述的垫板外壁设置安装板，安装板上设置旋转油缸，垫板与动模板之间设置齿条和齿轮，齿条与齿轮相啮合，齿条与旋转油缸的活塞杆相连接，齿轮连接转轴的下端，转轴上端连接转动板，转动板上设置扩口滑块，扩口滑块的头部与平行三通弯管的扩口内壁相配合，扩口滑块上制有斜导槽，斜导槽与斜导柱相配合，在扩口滑块中设置连接杆，连接杆的一头与后底板相固定，后底板与转动板相固定，连接杆的另一头连接弯抽芯杆，弯抽芯杆与弯管内壁相配合，在固定板的外壁设置浮动油缸，浮动油缸经紧固件与固定板相固定，动模板外壁设置推块，推块经紧固件与动模板相固定，浮动油缸的活塞杆与推块相连接。

本实用新型公开了一种平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，当平行三通弯管注塑成型后，下复板带动模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、顶出油缸、固定板、垫板、动模芯子、动模板、动模镶块、旋转油缸、转动板、扩口滑块、连接杆、后底板、动模芯子、浮动油缸、推块和平行三通弯管等动模侧所有部件一起向后移动，而上复板、定模板、定模镶块、斜导柱和定模芯子等定模侧所有部件保持不动，使模具从定模镶块和动模镶块处开模，在模具逐渐开模时，先由斜导柱与扩口滑块的斜导槽配合，带动扩口滑块向外侧移动，抽出平行三通弯管的扩口内壁，再由旋转油缸的活塞杆带动齿条移动，齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮旋转，齿轮经转轴带动转动板旋转，转动板带动扩口滑块、连接杆、后底板、弯抽芯杆一起绕着转轴旋转，使弯抽芯杆旋转抽出平行三通的弯管内壁，接着由浮动油缸的活塞杆带动推块向上移动，推块带动垫板和动模板一起向上浮动，垫板和动模板带动动模镶块、转动板、扩口滑块、弯抽芯杆一起向上移动，动模镶块带动平行三通弯管向上移动，而动模芯子保持不动，使平行三通弯管与动模芯子先产生松动，减少平行三通弯管的深腔直管与动模芯子的包紧力，最后由顶出油缸的活塞杆带动上、下顶针板向上移动，上、下顶针板带动顶针将将松动后的平行三通弯管向上顶出脱模。本方案平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，利用浮动油缸带动垫板和动模板上浮，动模板带动动模镶块，动模镶块带动平行三通弯管，使其与动模芯子之间产生松动，再由顶针顶出，结构简单，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命。