[实用新型]一种石墨蒸发器

说明书

本实用新型提供了一种石墨蒸发器，包括筒体、设于筒体内的石墨换热块；筒体上端设有出料口、下端设有进料口，筒体的侧壁上设有蒸汽进口，侧壁下端设有冷凝液出口，侧壁上端设有不凝气出口；筒体内腔与蒸汽进口对应的位置处设有蒸汽均布组件；蒸汽均布组件包括碗状挡板及多个蒸汽分布槽；碗状挡板竖直设置，其凹面朝向所述蒸汽进口；碗状挡板上由上到下等间隔开设有多个水平方向上的长条形出气口；多个蒸汽分布槽安装于碗状挡板的凸面上且与多个出气口一一对应安装，蒸汽分布槽的侧壁上开设有多个出气孔。本实用新型所述的石墨蒸发器能够避免蒸汽直接冲击石墨换热块，且具有良好蒸汽均布效果和换热效果。

技术领域

本实用新型属于换热设备领域，尤其是涉及一种石墨蒸发器。

背景技术

石墨蒸发器广泛应用于制药、化工等行业中，由于石墨蒸发器具有耐高温、耐腐蚀、耐高压、导热性能好等优点，常常用来蒸发浓缩酸碱性料液此现有的石墨蒸发器一般包括筒体和石墨换热块，筒体包括壳体，设于壳体顶端上封头和上盖板，设于壳体底端下封头和下盖板；壳体内置多个叠加的石墨换热块，石漠换热块内设有轴向上的过液通道和与轴向上的过液通道不连通的径向上的过液通道；轴向上的过液通道与筒体上的出料口及进料口连通形成管程物料通道；径向上的过液通道则与筒体上的蒸汽进口、不凝气出口、冷凝液出口以及壳体与石墨换热块之间的空隙连通，构成壳程的蒸汽流动通道；壳程与管程相互不连通。

现有的石墨蒸发器在蒸汽进口处，蒸汽会以喷射状的方式进入壳体内，蒸汽在壳程内的分布不均匀，影响换热效果，同时蒸汽会直接冲撞石墨换热块，容易引起石墨换热块的爆裂，现有的石墨蒸发器中会在蒸汽进口处设置一个挡板，此结构虽然能阻挡蒸汽的直接冲击，但是蒸汽分布效果不好，尤其是位于挡板后方的石墨换热块部分虽然避免了蒸汽的直接冲击，但进入石墨换热块此部分的径向上的过液通道的蒸汽量明显变少，影响换热效果。此外，现有石墨蒸发器的筒体内冷凝的液体排出不及时，无法和气体尽快分离。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有良好蒸汽均布效果、同时能够避免蒸汽直接冲击石墨换热块，有效延长石墨换热器使用寿命且具有良好的换热效果的石墨蒸发器，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石墨蒸发器，包括筒体、设于筒体内的多个竖直方向上叠放的石墨换热块；所述筒体上端设有出料口、下端设有进料口，所述进料口与所述出料口与所述石墨换热块的轴向过液通道连通形成管程物料通道；所述筒体的侧壁上设有蒸汽进口，侧壁下端设有冷凝液出口，侧壁上端设有不凝气出口，所述筒体与所述石墨换热块之间形成壳程蒸汽通道；所述筒体内腔与所述蒸汽进口对应的位置处设有蒸汽均布组件；所述蒸汽均布组件包括碗状挡板及多个蒸汽分布槽；所述碗状挡板竖直设置，其凹面朝向所述蒸汽进口；所述碗状挡板上由上到下等间隔开设有多个水平方向上的长条形出气口；多个所述蒸汽分布槽安装于所述碗状挡板的凸面上且与多个所述出气口一一对应安装，所述蒸汽分布槽的侧壁上开设有多个出气孔。

进一步的，所述蒸汽均布组件上设有带外螺纹的连接杆，所述筒体内壁设有带外螺纹的连接柱，所述连接柱上套设有带有内螺纹的锁紧套环；所述连接杆与所述连接柱通过锁紧套环紧固连接。

进一步的，所述碗状挡板的边沿为朝向外翻的弧形结构。

进一步的，所述石墨换热块内径向设有多个与轴向过液通道不连通的均匀分布的径向过液通道，所述径向过液通道与所述壳程蒸汽通道连通。

进一步的，所述筒体内壁上分布有多个折流板。

进一步的，所述筒体内腔位于所述冷凝液出口的上方设有填料分离组件，所述填料分离组件包括外层网格支撑架，将外层网格支撑脚分隔成多个隔间的隔网以及填充于每个所述隔间内的填料。

相对于现有技术，本实用新型所述的石墨蒸发器具有以下优势：