[实用新型]一种金属钣件拉伸成型模具有效
申请号: | 201920522028.X | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN209773247U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 王东 | 申请(专利权)人: | 四川丹甫环境科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D37/16 |
代理公司: | 51223 成都华风专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 代述波 |
地址: | 612400 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环形通道 凸模座 压料板 凸模 钣件 本实用新型 吹气孔 金属 连通 后续加工过程 拉伸成型模具 可上下移动 金属材料 进气通道 拉伸成型 上下相对 出口端 内边缘 上表面 凸凹模 内开 排布 合格率 外围 | ||
1.一种金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,包括上下相对排布的凸凹模(1)和凸模座(2);所述凸模座(2)上固定安装有凸模(3),且凸模座(2)外围还设置有可上下移动的压料板(4);所述凸模(3)内开设有环形通道(5),压料板(4)的上表面还开设有多个均与环形通道(5)连通的吹气孔(6),且吹气孔(6)的出口端靠近压料板(4)的内边缘;所述凸模(3)上还开设有至少一个与环形通道(5)连通的进气通道(7)。
2.根据权利要求1所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,还包括垫板(8);所述垫板(8)的下表面上固定安装有凸凹模座(9),且凸凹模(1)固定安装在凸凹模座(9)的下表面上。
3.根据权利要求2所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述凸凹模座(9)和凸凹模(1)均为环状,且垫板(8)上还安装有可上下移动的上成型块(10),上成型块(10)位于垫板(8)的中心。
4.根据权利要求3所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述垫板(8)上还开设有导向孔(11),且导向孔(11)内安装有可上下移动的连接块(12);所述上成型块(10)固定安装在连接块(12)的下端。
5.根据权利要求4所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述垫板(8)的上方还固定安装有顶板(13),且顶板(13)内开设有安装槽(14);所述安装槽(14)内安装有弹性元件(15),且连接块(12)的上端贯穿垫板(8)与弹性元件(15)固定。
6.根据权利要求5所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述连接块(12)的上端还固定安装有限位板(16),且限位板(16)的直径大于导向孔(11)的直径;所述弹性元件(15)的下端固定安装在限位板(16)上。
7.根据权利要求5或6所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述弹性元件(15)包括多个依次间隔排布的橡胶块(151),且相邻两个橡胶块(151)之间固定安装有橡胶垫块(152)。
8.根据权利要求7所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述弹性元件(15)的中心固定安装有导向拉杆(17),且导向拉杆(17)的上端贯穿顶板(13)向外延伸。
9.根据权利要求1所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,还包括底座(18),且凸模座(2)固定安装在底座(18)上;所述底座(18)上还开设有多个固定孔(19),且多个固定孔(19)内均安装有可上下移动的顶杆(20),多个顶杆(20)的上端均抵设在压料板(4)的下表面上。
10.根据权利要求9所述的金属钣件拉伸成型模具,其特征在于,所述底座(18)上还安装有凹模座(21),且凹模座(21)呈环形,凸模座(2)、凸模(3)和压料板(4)均位于凹模座(21)内;所述凹模座(21)的上方还固定安装有与凸凹模(1)配合的断料凹模(22)。
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