[实用新型]一种游戏摇杆双色模具

说明书

本实用新型提供了一种游戏摇杆双色模具，包括从上到下依次设置的上模、上模仁、下模仁和下模，上模仁包括用于成型产品透明部分的第一成型模仁，与第一成型模仁并列设置用于成型产品外壳的第二成型模仁；下模并列设有两个且分别与第一成型模仁、第二成型模仁对应设置，形成产品型腔；下模的上部设有用于成型产品外壳的凸起成型部，凸起成型部的表面设有若干成型槽、顶针孔和镶件孔，成型槽与外壳底部的形状对应，用于注胶形成外壳底部形状的，顶针孔内设有用于将产品顶出的顶针，镶件孔内设与型腔抵接的镶件滑块，镶件滑块的上部设有若干间隔设置的方形槽；本实用新型在下模中设置镶件滑块，减少制造下模仁的难度和模具加工成本。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种游戏摇杆双色模具。

背景技术

双色模具，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一侧的模具。一般这种模塑工艺也叫作双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的注塑机。

如图1所述的一种游戏摇杆，包括外壳和透光部，所述透光部设置在外壳的下方并且部分露出外壳的表面；由于外壳的下部具有许多间隙较小的且连续设置的插片部，导致下模仁在加工时遇到很大的难度，再者外壳部的侧边缘还设有与下壳体连接的扣接部，扣接部在脱模时，若采用强行顶出的方法，容易将产品拉白甚至拉坏，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种游戏摇杆双色模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种游戏摇杆双色模具，包括从上到下依次设置的上模、上模仁、下模仁和下模，所述上模仁包括用于成型产品透明部分的第一成型模仁，与所述第一成型模仁并列设置用于成型产品外壳的第二成型模仁；所述下模并列设有两个且分别与所述第一成型模仁、第二成型模仁对应设置，形成产品型腔；所述下模的上部设有用于成型产品外壳的凸起成型部，所述凸起成型部的表面设有若干成型槽、顶针孔和镶件孔，所述成型槽与外壳底部的形状对应，用于注胶形成外壳底部形状的，所述顶针孔内设有用于将产品顶出的顶针，所述镶件孔内设与型腔抵接的镶件滑块，所述镶件滑块的上部设有若干间隔设置的方形槽；所述凸起成型部的一侧设有一成型滑块，所述成型滑块与所述凸起部的侧面形成一用于成型外壳扣接部的扣接部型腔，所述扣接部型腔内还设有台阶式顶针。

进一步的技术方案中，所述凸起成型部的另一侧设有潜伏进胶口，所述潜伏进胶口与成型槽连通。

进一步的技术方案中，所述成型滑块上还设有斜孔，所述斜孔内设有驱动所述成型滑块移动的斜导柱。

进一步的技术方案中，所述下模仁的下方设有顶针板，所述顶针板与所述顶针和台阶式顶针固定连接。

进一步的技术方案中，所述第一成型模仁的下部设有与产品透明部分的配件成型槽，所述第二成型模仁的下部设有与产品外壳相对应的产品成型槽。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型在下模中设置镶件滑块，在加工下模仁时，只需要在下模仁中铣出镶件孔，镶件滑块部分另外通过电火花线切割等工艺制成，减少制造下模仁的难度，提高模具的精度，减少模具加工成本；2、在下模仁的旁侧设置一成型滑块，成型滑块与下模仁的侧部形成用于注塑外壳扣接部的型腔，在脱模时，成型滑块与下模仁分离，使外壳扣接部有足够的空间推出下模仁，并且配合台阶式顶针，将扣接部平稳地顶出下模仁，防止产品在顶出的过程中损坏，提高产品的良率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上模仁下模仁的结构示意图；

图3是本实用新型的图2的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的下模仁的结构示意图；

图5是本实用新型的上模仁的结构示意图。