[实用新型]一种双向旋转阻尼器及洗衣机

权利要求书

1.一种双向旋转阻尼器，其特征在于，包括：

阻尼器外壳，所述阻尼器外壳包含封入有粘性流体的液体室，所述阻尼器外壳的内壁上对称地设有第一隔板和第二隔板，将所述液体室分为第一液体室和第二液体室，所述阻尼器外壳安装于固定座上；

转子轴，所述转子轴可旋转地同轴支承于所述阻尼器外壳内，所述转子轴包含主转子轴和从转子轴；

所述主转子轴的一端向所述阻尼器外壳的外部凸出，用于与旋转部件连接；

所述从转子轴容纳在所述液体室内，所述从转子轴上设置有第一转子叶片，所述从转子轴上与所述第一转子叶片对称的位置处设有第二转子叶片，所述第一转子叶片旋转地容纳在第一液体室内，所述第二转子叶片旋转地容纳在第二液体室内，所述第一转子叶片设有第一过油通道，所述第二转子叶片设有第二过油通道，当所述第一转子叶片朝向所述第一隔板旋转时，所述第一过油通道呈关闭状态，当所述第一转子叶片远离所述第一隔板旋转时，所述第一过油通道呈连通状态，当所述第二转子叶片朝向所述第二隔板旋转时，所述第二过油通道呈关闭状态，当所述第二转子叶片远离所述第二隔板旋转时，所述第二过油通道呈连通状态，

所述从转子轴的轴面上设有以所述第一转子叶片为起始位置的第一过油流道以及以所述第二转子叶片为起始位置的第二过油流道，所述第一过油流道与所述第二过油流道分别位于所述第一转子叶片和所述第二转子叶片的同一侧，所述第一过油流道与所述第二过油流道的截面积沿同一方向逐渐收小，改变所述粘性流体的流量。

2.根据权利要求1所述的双向旋转阻尼器，其特征在于，

所述第一转子叶片包括第一挡板和第一叶片，所述第一挡板设置于所述从转子轴上，所述第一挡板上开有至少一个第一过油槽，所述第一叶片为底面开口的U形槽，所述第一叶片开口朝下安装于所述第一挡板上，所述第一叶片的底面开口宽度大于所述第一挡板的厚度，所述第一叶片相对于所述第一挡板可沿周向活动，所述第一叶片的长度与所述第一挡板的长度均与所述从转子轴的长度一致，所述第一叶片的顶面为圆弧形，与所述阻尼器外壳的内壁接触，所述第一叶片远离所述第一隔板的一侧设有贯通的第一开孔；

所述第二转子叶片包括第二挡板和第二叶片，所述从转子轴上与所述第一挡板对称的位置处设有第二挡板，所述第二挡板上开有至少一个第二过油槽，所述第二叶片为底面开口的U形槽，所述第二叶片开口朝下安装于所述第二挡板上，所述第二叶片的底面开口宽度大于所述第二挡板的厚度，所述第二叶片相对于所述第二挡板可沿周向活动，所述第二叶片的长度与所述第二挡板的长度均与所述从转子轴的长度一致，所述第二叶片的顶面为圆弧形，与所述阻尼器外壳的内壁接触，所述第二叶片远离所述第二隔板的一侧设有贯通的第二开孔；

当所述第一转子叶片朝向所述第一隔板旋转时，所述第一挡板与所述第一叶片未设有所述第一开孔的一侧贴合，所述第一过油通道呈关闭状态，当所述第一转子叶片远离所述第一隔板旋转时，所述第一挡板与所述第一叶片设有所述第一开孔的一侧贴合，所述第一过油通道呈连通状态，当所述第二转子叶片朝向所述第二隔板旋转时，所述第二挡板与所述第二叶片未设有所述第二开孔的一侧贴合，所述第二过油通道呈关闭状态，当所述第二转子叶片远离所述第二隔板旋转时，所述第二挡板与所述第二叶片设有所述第二开孔的一侧贴合，所述第二过油通道呈连通状态。

3.根据权利要求2所述的双向旋转阻尼器，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板上均设有两个所述过油槽。

4.根据权利要求1所述的双向旋转阻尼器，其特征在于，所述阻尼器外壳靠近所述主转子轴一端设有可拆卸的端盖，所述端盖与所述阻尼器外壳密封配合。

5.根据权利要求4所述的双向旋转阻尼器，其特征在于，所述转子轴的中部形成有沿径向突出的圆环状的凸缘部，所述端盖嵌套于所述凸缘部的外圆周面上与所述阻尼器外壳密封配合。

6.根据权利要求5所述的双向旋转阻尼器，其特征在于，所述凸缘部中间设有密封圈槽。

7.根据权利要求1所述的双向旋转阻尼器，其特征在于，所述粘性流体为硅油。