[实用新型]一种毛毡断针去除装置

说明书

本实用新型涉及一种毛毡断针去除装置，包括壳体、转轮、收集筒以及透风板，壳体的前部具有下部开口的圆形腔室，转轮可转动地设置于圆形腔室内，转轮的转动中心连接有位于壳体一侧的驱动电机；转轮的边沿连接有若干弹性刷毛；壳体的上部具有水平设置手柄，手柄内设有风道，该风道与圆形腔室的上部连通，收集筒设置于圆形腔室的水平一侧并且收集筒位于风道的下方；收集筒的上端具有与圆形腔室连通的入口，收集筒的入口处侧壁倾斜连接有一侧边位于转轮一侧的导向板，透风板倾斜设置于风道与圆形腔室相对的端口处，并且透风板与导向板相对；透风板具有若干透风孔；位于手柄远离圆形腔室的端口连接有空气负压源。

技术领域

本实用新型涉及一种毛毡断针去除装置。

背景技术

在生产汽车内饰件时，经常需要采用毛毡料，毛毡料的生产工艺可能会导致金属断针残留在其中，从而在将毛毡料制成汽车内饰件时，需要首先对毛毡料进行检测，而后将残留有金属断针的毛毡料剔出，而后由人工手动将金属断针择出，作业效率底下，并且容易在有多根断针集中的时候出现遗漏断针的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种作业效率较高从而不会出现遗漏断针现象的毛毡断针去除装置，具体由以下技术方案实现：

一种毛毡断针去除装置，包括壳体、转轮、收集筒以及透风板，所述壳体的前部具有下部开口的圆形腔室，所述转轮可转动地设置于所述圆形腔室内，转轮的转动中心连接有位于壳体一侧的驱动电机；转轮的边沿连接有若干弹性刷毛；所述壳体的上部具有水平设置手柄，所述手柄内设有风道，该风道与所述圆形腔室的上部连通，所述收集筒设置于所述圆形腔室的水平一侧并且收集筒位于所述风道的下方；所述收集筒的上端具有与所述圆形腔室连通的入口，收集筒的入口处侧壁倾斜连接有一侧边位于转轮一侧的导向板，所述透风板倾斜设置于风道与圆形腔室相对的端口处，并且透风板与所述导向板相对；所述透风板具有若干透风孔；位于手柄远离所述圆形腔室的端口连接有空气负压源。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述透风板的下部设置有安装孔，所述安装孔内设置有滤网，滤网的网孔即为所述透风孔。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述风道与透风板相对应的端口处内壁设置有卡接槽，所述壳体的上端侧壁设置有插孔，所述透风板自壳体外部穿过所述插孔插接于所述卡接槽中。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述弹性刷毛的外端呈钩状。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述导向板的上端边沿与弹性刷毛相抵。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述收集筒的上部内壁水平设置有隔板，该隔板的横向长度小于收集筒的横向长度，从而在所述导向板下方形成连通收集筒位于隔板上侧空间以及下侧空间的缺口。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述隔板的相应边沿铰接有活动板，所述活动板自由垂落时，所述缺口打开；活动板向收集筒上部翻转时，缺口被封堵。

所述的毛毡断针去除装置，其进一步设计在于，所述收集筒的底部具有可拆卸的出料盖。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型利用高速转动的转轮以及弹性刷毛将残留在毛毡中的断针强行刷出并携带至收集筒内，从而将断针剔除，由于提高了剔除效率，所以可以在短时间内多次重复前述作业过程，从而避免断针遗漏的现象；作业过程中，刷毛可能会携带部分纤维乃至于前道工序用以标记断针的粉末会被刷起，通过连接空气负压源，使得这部分纤维以及粉末被有效收集，不会污染作业空间；弹性刷毛的端部具有钩状结构，高速转动时能有效将断针带起，导向板的边沿抵入弹性刷毛中，使得弹性刷毛转动经过导向板时，断针被释放截留从而经导向板落入收集筒中；通过设置隔板以及活动板，使得收集筒的筒身侧放乃至翻转时，断针不会自收集筒中倾倒而出；透风板的插接式结构可以在滤网上附着有较多的纤维乃至有断针时，可以被取出进行清理。