[实用新型]一种发酵过程pH的控制系统

说明书

本实用新型涉及化工领域，具体的公开了一种发酵过程pH的控制系统，包括监测系统、加碱系统和控制器；监测系统通过控制器连接在加碱系统上；监测系统包括有pH传感器和pH分析仪；所述加碱系统包括有批次碱罐、高液位开关、低液位开关、加碱控制阀门、碱进料阀和碱液进管；控制系统在产品发酵过程中，可以随时启动加碱系统，实时检测及调节控制发酵过程中发酵罐内的pH值，控制不同步骤时的阀门动作，保证产品发酵时的pH值，达到最佳的发酵效果，达到稳定生产的状态，产品发酵完成并出料后，此发酵罐生产完成，进入清洗消毒操作，以备下一批次生产。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是一种发酵过程pH的控制系统。

背景技术

目前国内发酵行业，在发酵过程中需要调节pH以满足工艺流程的需要，精确的pH值会极大的改善产品的发酵效果，提高发酵产品的得率。但是目前大部分工厂使用人工检测pH值和人工加碱调pH值的方法，设备投资少，但常用的人工调pH的方法存在许多弊端。首先是安全问题，人工操作之前，操作工需要穿好防护服，以免遭受酸碱伤害；其次人工添加难以匹配微生物发酵的速度，检测结果滞后，pH的调整也滞后，人工消耗大，计量也不精确，难以满足大批量高精度生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵过程pH的控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵过程pH的控制系统，包括监测系统、加碱系统和控制器；监测系统通过控制器连接在加碱系统上，通过监测系统监测发酵罐内是否需要加碱，利用控制器控制加碱系统向发酵罐内送入碱液。

进一步的：所述监测系统包括有PH传感器和PH分析仪，PH传感器安装在发酵罐内的侧壁上，PH传感器上连接PH分析仪，PH分析仪与控制器连接，判定是否需要启动加碱系统。

进一步的：所述加碱系统包括有批次碱罐、高液位开关、低液位开关、加碱控制阀门、碱进料阀和碱液进管，所述批次碱罐位于发酵罐的上方，批次碱罐与发酵罐之间通过管道连通，并且在批次碱罐与发酵罐之间的管道上安装碱进料阀，控制批次碱罐与发酵罐之间的通断，在批次碱罐的侧壁上安装高液位开关和低液位开关，高液位开关高于低液位开关，当液位到达相应的开关上时，控制不同的开启、关闭；批次碱罐的顶部连通碱液进管，并且在碱液进管上安装有加碱控制阀门，控制碱液的进入；所述的高液位开关、低液位开关、加碱控制阀门、碱进料阀均连接在控制器上。当加碱系统通过控制器控制需要加碱时，开启加碱控制阀门，关闭，碱液从碱液进管进入到批次碱罐内，内部的液位升高，当批次碱罐中的碱液达到高液位开关位置时，表示批次碱罐内填充已满，已可以投碱调节发酵液pH，高液位开关发出新开通过控制器控制加碱控制阀门自动关闭，停止碱继续添加，控制器根据pH传感器以及pH分析仪给出的信号，自动判定是否需要添加，需要添加时，开启碱进料阀，批次碱罐中的碱由于重力作用自动添加到发酵罐中，当批次碱罐的液位下降达到低液位开关高度时，表示这一批次量的碱液添加完成，通过控制器使碱进料阀自动关闭，停止发酵罐加碱；然后控制器再根据pH传感器以及pH分析仪给出的信号确定是不是再一次进行添加碱液。

进一步的：所述碱进料阀为自动截止阀，材质SS316L不锈钢。

进一步的：所述控制器上设置有多个手动控制按钮，分别与高液位开关、低液位开关、加碱控制阀门、碱进料阀对应，能够实现人工手动控制，使系统能够自动和人工运行。

进一步的：还包括有清洗系统，清洗系统包括批次碱罐清洗阀门、发酵罐清洗阀门和清洗液进管，清洗液进管上安装有发酵罐清洗阀门，清洗液进管的另外一端通过三通分别与所述的批次碱罐和发酵罐连通，分别向批次碱罐、发酵罐内通入清洗液。

进一步的：在通入到批次碱罐上的清洗液进管上安装有批次碱罐清洗阀门，控制进入到批次碱罐内的清洗液，通过仅开启发酵罐清洗阀门能够向发酵罐内通入清洗液，同时开启批次碱罐清洗阀门、发酵罐清洗阀门能够向批次碱罐内通入清洗液。