[实用新型]基于蓄电池生产的加酸装置

说明书

本实用新型公开了一种基于蓄电池生产的加酸装置，涉及蓄电池生产设备领域。包括底座、加酸桶和加酸壶；加酸桶固定在底座，加酸桶内设有一活塞筒，活塞筒内设有加压活塞，加压活塞到的顶部设有活塞操作杆，活塞操作杆的端部设有一操作手柄，加压活塞的底侧面通过绳子连接有一球体；位于活塞筒底侧的底座内开设有一进酸通道，进酸通道的两端端口分别位于活塞筒内外两侧的底座上表面，活塞筒的底端设有一通孔并于通孔处连接有一软管，软管的另一端与加酸壶相连通。本实用新型过加酸桶内设置活塞筒，活塞筒设置加压活塞，通过加压活塞升降进行取酸，取酸操作简单。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备领域，特别是涉及一种基于蓄电池生产的加酸装置。

背景技术

铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)主要由极板、隔板、硫酸、电池槽/盖、端子五部分组成，其中硫酸溶液不仅是蓄电池的电解质，它还参与电极反应和电池反应，也是活性物质。所以，硫酸是蓄电池生产过程中重点控制的原材料之一，密度是硫酸管控的重要参数之一，硫酸密度的波动会直接影响到电池的各项性能及其一致性，包括电池内阻、开路电压、电池容量、电池寿命等等。

现有的加酸一般包括加酸桶和加酸壶，加酸时通过加酸壶从加酸桶取酸液进行加酸，现有的酸液取用方式包括打开加酸壶壶盖并用塑料瓢打酸，这种方式取酸不仅费时费力，增强了人身意外和设备腐蚀风险，酸液具有腐蚀性，频繁打酸、倒酸容易滴漏，存在人身意外和设备腐蚀风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于蓄电池生产的加酸装置，通过加酸桶内设置活塞筒，活塞筒设置加压活塞，通过加压活塞升降进行取酸，解决了现有加酸时频繁打酸、倒酸容易滴漏以及费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于蓄电池生产的加酸装置，包括底座、加酸桶和加酸壶；

所述加酸桶固定在底座，所述加酸桶内设有一活塞筒，所述活塞筒内设有加压活塞，所述加压活塞到的顶部设有活塞操作杆，所述活塞操作杆的端部设有一操作手柄，所述加压活塞的底侧面通过绳子连接有一球体；位于所述活塞筒底侧的底座内开设有一进酸通道，所述进酸通道的两端端口分别位于活塞筒内外两侧的底座上表面；

位于所述活塞筒内侧的进酸通道的端口上方设有一限位筒，所述限位筒顶部设有用于绳子通过的贯穿孔，所述限位筒的周侧壁设有若干导流孔；位于所述活塞筒内侧的进酸通道的端口处设有与球体相密封配合的密封挡环；

所述活塞筒的底端设有一通孔并于所述通孔处连接有一软管，所述软管的另一端与加酸壶相连通。

进一步地，所述底座的底端通过连接块固定有万向轮，所述底座的一侧固定有推拉扶手。

进一步地，所述加酸壶上设有一加酸孔并于所述加酸孔上设有一具有管接头的进酸软管，所述管接头与软管相配合；所述软管的任意一位置上安装有一阀门。

进一步地，所述底座上固定有固定架，所述固定架上设有用于固定软管的固定座；所述固定架上还设有用于寄存加酸壶的放置架。

进一步地，所述放置架包括一与固定架相连接的固定基座，所述固定基座沿重力方向由上至下设有第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和第二抱箍的一侧均设有一开口，所述第一抱箍的直径大于第二抱箍的直径。

进一步地，所述加酸壶为一由上至下直径逐渐减小的圆台状结构，所述加酸壶的一侧设有一把手。

进一步地，所述球体为一铅制实心球体，所述球体的外侧设有橡胶材质层。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过加酸桶内设置活塞筒，活塞筒设置加压活塞，通过加压活塞升降进行取酸，取酸操作简单，全程取酸人员无与酸液接触的风险，增强了取酸安全，降低了设备腐蚀风险；本实用新型结构简单，操作方便。