[实用新型]一种塔式高炉煤气脱氯装置

说明书

本实用新型公开了一种塔式高炉煤气脱氯装置，包括脱氯塔体，脱氯塔体的侧壁下部设置有高炉煤气进口，脱氯塔体的侧壁顶部设置有脱氯气出口，高炉煤气进口下部的脱氯塔体侧壁上设置有排污口；高炉煤气进口上部的脱氯塔体内部设置有若干层碱液喷淋组件；碱液喷淋组件上部的脱氯塔体内部设置有若干层除雾器；每层除雾器的上部的脱氯塔体上设置有上层清洗管；每层除雾器的下部的脱氯塔体上设置有下层清洗管。本实用新型通过两层碱液喷洒组件的设置，保证喷淋覆盖率最佳，使由高炉煤气进口进入的高炉煤气以逆流方式与两层碱液喷洒组件喷淋的碱液充分接触，与碱液水换热、换质，发生化学反应，碱液溶解高炉煤气中的HCl等物以达到高效的除氯目的。

技术领域

本实用新型属于高炉煤气净化技术领域，具体涉及一种塔式高炉煤气脱氯装置。

背景技术

高炉冶炼时产生的粗煤气中含尘及、氯、硫、氨等有害物质，因此高炉煤气在排放前需要进行除尘即除氯、硫、氨等有害物质。

目前，在高炉煤气脱氯方面，大都有干法脱氯及湿法脱氯两种方式。其中干法脱氯过程中，煤气中的氯化氢会溶解与管壁表面析出的冷凝水中，形成盐酸，最终造成煤气管道及附属设施快速腐蚀、积盐等问题；而湿法脱氯大多采用管道喷碱液的形式，但氯离子脱除的效率较低。同时在钢铁企业高炉煤气脱氯领域内也缺乏脱氯效率较高的装置。

因此，亟需提供一种能高效脱氯的高炉煤气脱氯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种塔式高炉煤气脱氯装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塔式高炉煤气脱氯装置，包括脱氯塔体，所述脱氯塔体的侧壁下部设置有高炉煤气进口，所述脱氯塔体的侧壁顶部设置有脱氯气出口，所述高炉煤气进口下部的脱氯塔体侧壁上设置有排污口；

所述高炉煤气进口上部的脱氯塔体内部沿高度方向设置有若干层碱液喷淋组件；

所述碱液喷淋组件上部的脱氯塔体内部沿高度方向设置有若干层除雾器；

每层除雾器的上部的脱氯塔体上设置有若干平行设置的对除雾器进行向下喷洗的上层清洗管；

每层除雾器的下部的脱氯塔体上设置有若干平行设置的对除雾器进行向上喷洗的下层清洗管。

优选的，所述脱氯塔体的底部设置有起到支撑作用的塔体基础。

优选的，所述碱液喷淋组件共有两层，每层碱液喷淋组件包括若干根沿脱氯塔体圆周方向排布的喷淋管，所述喷淋管的中心轴线垂直于脱氯塔体的壁面；

所述喷淋管与脱氯塔体的侧壁固定连接；

所述喷淋管沿脱氯塔体径向向外的一端穿过脱氯塔体的侧壁与提供碱液的碱液供给系统连接；所述喷淋管沿脱氯塔体径向向内的一端设置有喷嘴。

优选的，所述喷淋管与脱氯塔体的侧壁采用焊接方式进行固定连接。

优选的，所述喷嘴为空心锥切线型喷嘴。

优选的，所述除雾器采用折流板除雾器。

优选的，所述上层清洗管位于脱氯塔体内部的一端封堵，所述上层清洗管的另一端穿过脱氯塔体的侧壁与提供清洗水的清洗水供给系统连接；所述上层清洗管的底部沿长度方向设置有若干上层喷水孔。

优选的，所述下层清洗管位于脱氯塔体1内部的一端封堵，所述下层清洗管的另一端穿过脱氯塔体的侧壁与提供清洗水的清洗水供给系统连接；所述下层清洗管的顶部沿长度方向设置有若干下层喷水孔。

优选的，所述脱氯塔体的内壁面涂有玻璃鳞片。

优选的，所述脱氯塔体的侧壁底部设置有pH计管口和液位计管口。

本实用新型的有益效果是：