[实用新型]一种具有减振结构的RO泵

说明书

本实用新型公开了一种具有减振结构的RO泵，包括相互连接RO泵头与电机，RO泵整机采用吊装的方式连接至净水机，泵头壳体上壳体沿周向方向上向上延伸设有3条以上避振杆，螺栓依次穿过净水机横向水平面安装板和避振底脚连接至避振杆端部，避振底脚两端抵靠设置在净水机安装板与避振杆之间，避振底脚能够吸收消耗大部分的振动能量，本实用新型的有益效果在于，通过采用RO泵整机吊装的方式连接至净水机，避振底脚能够消耗大部分振动能量，有效减轻了RO泵整机运行振动传导至净水机导致共振的程度，增强了客户体验性。

技术领域

本实用新型涉及一种RO泵，具体是一种具有减振结构的RO泵。

背景技术

RO泵，全称为反渗透隔膜增压泵，主要用于净水行业中，是净水机的核心部件之一。由于RO泵工作过程中会产生一定的振动，现有技术中，RO泵通常使用刚性支架连接至净水机，由于RO泵整体安装至净水机内部，当RO泵工作振动则会带动净水机产生共振，因此会发出一些噪音，影响了客户对净水机的体验性。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提出来一种具有减振结构的RO泵，能够有效的减轻RO泵工作振动而带动净水机整机的共振程度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种具有减振结构的RO泵，包括RO泵头，所述RO泵头包括泵头壳体，驱动电机通过电机外壳固定于泵头壳体端面上；所述泵头壳体沿周向方向向上延伸设有3条以上避振杆，RO泵整体通过避振杆吊装设置在净水机上的横向水平面安装板上，限位螺栓依次穿过所述安装板、避振底脚连接至所述避振杆的顶端，所述避振底脚两端抵靠设置在所述安装板与所述避振杆之间。由于RO泵整机采用吊装的方式固定设置在净水机横向水平面安装板上，避振底脚抵靠设置在避振杆与安装板之间，RO泵整机的运行振动通过避振底脚的过滤能进一步减小。

上述技术方案中，所述泵头壳体包括上壳体与下壳体，所述避振杆由上壳体向上延伸，所述电机通过电机外壳连接至下壳体。

上述技术方案中，所述避振杆注塑成型设置在所述上壳体。注塑成型一体形强。

上述技术方案中，所述避振杆设有3条，所述3条避振杆沿周向方向设置在所述上壳体，所述3条避振杆形成一个三角区域，三角设置是为了稳固的设置RO泵整机。

上述技术方案中，所述避振杆分别为第一避振杆、第二避振杆和第三避振杆，以所述第一避振杆轴心与所述RO泵整机轴心连线为A，所述第二避振杆轴心与所述第一避振杆轴心连线为B，连线A与连线B之间夹角α1为20°-40°；以所述第三避振杆轴心与所述第一避振杆轴心连线为C，所述连线C与所述连线A之间夹角α2为20°-40°。

上述技术方案中，所述连线A与连线B之间夹角α1为25°，所述连线A与连线C之间夹角α2为25°。

上述技术方案中，所述避振底脚圆周表面成型为“工”字结构。避振底脚能够吸收消耗有一部分振动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：RO泵通过采用吊装的方式固定在安装板上，避振底脚抵靠设置在安装板与避振杆之间，避振底脚能够吸收消耗RO泵整机运行的部分振动，且避振底脚圆周表面成型为“工”字结构，从而传导至净水机整体的振动较少，用户体验性进一步增强。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图。

图2为本实用新型运用示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型中避振底脚结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例来对本实用新型做进一步详细描述。